CNC精密加工中心常見故障與對策：手（shǒu）輪故障篇


CNC加工中（zhōng）心在日常生產加工中，總會遇到遇到許許多多的故障，如因（yīn）故障停（tíng）機，將直接影響企業的產能，所以快速尋找排（pái）除故（gù）障尤為必要。為了幫助大家更好地解決這些問題，以下是小編收集的常見故障與對策。


  手輪故障                  


原因：


1．手輪軸選擇開關接觸不良


2．手輪倍率選擇開關接觸不良


3．手輪脈衝發生盤損（sǔn）壞


4．手輪連（lián）接線折斷（duàn）


對策：


1．進入係（xì）統診斷觀察軸選開關對（duì）應觸點情況 （連接線完好情況），如損壞更換開關即可（kě）解決


2．進入（rù）係統診斷（duàn）觀察倍率開關對應觸點情況 （連接線完好情況（kuàng）），如損壞更換開關即（jí）可解決


3．摘下脈衝盤測量電源是否（fǒu）正常，＋與A，＋與（yǔ）B 之間阻值是否正常。如損壞更（gèng）換


4．進入係統診斷（duàn）觀（guān）察（chá）各開關對應觸點情（qíng）況，再（zài）者測量軸（zhóu）選開關，倍率（lǜ）開關，脈衝盤之間連接線各觸點與入進係統端子對（duì）應（yīng）點間是否通斷，如折斷更換即可


  機床不能回零點         


原因：


1．原點開關觸頭被卡死不（bú）能動作


2．原點擋塊不能壓（yā）住原點開關到開關動作位（wèi）置


3．原（yuán）點開關（guān）進水導致開關觸點生 接觸不（bú）好（hǎo）


4．原點開（kāi）關線路斷開或輸入信號源故障


5．PLC 輸入點燒壞


對策：


1．清理被卡住部位，使其活（huó）動部位動作順（shùn）暢，或者更換行（háng）程開關


2．調整行程開關的安裝位置，使零點開關觸點能被擋塊順利壓到開關動作位置


3．更換行程開關（guān）並做好防水措施（shī）


4．檢查開關線路（lù）有無斷路短路，有無信號源(+24V 直流電源（yuán）)


5．更換I/O 板上的輸入（rù）點，做好參數設（shè）置（zhì）,並修改PLC 程式


  導軌（guǐ）油泵（bèng），切削油泵故障    


原因（yīn）：


1. 導軌油泵油位不足


2. 導軌油泵油（yóu）壓閥損壞


3. 機床油路損壞


4. 導軌油（yóu）泵（bèng）泵心過濾網堵（dǔ）塞（sāi）


5. 導軌（guǐ）油泵打油時間設置有誤


6. 切（qiē）削油泵過載電箱內斷路器跳開


7. 切削油泵接頭漏空氣


8. 切削油泵單向閥損壞


9. 切削油泵電機線（xiàn）圈短路


對（duì）策：


1．注入導軌油即可


2．檢測油壓閥是否壓力（lì）不足，如損（sǔn）壞更換


3．檢測（cè）機床各軸油路是否通暢，折斷，油排是否有損壞。如損壞更換


4．清潔油泵過濾網


5．從新設置正（zhèng）確打油時間


6．檢測導軌油泵是否（fǒu）完好後，從新複位短路


7．尋找漏氣處接頭，從新連接後即可（kě）


8．檢測單向閥是否堵塞及損（sǔn）壞，如損壞更換


9．檢測電機線圈更換切削油泵電機