CNC精密加工中心常見故障與對策：手輪故障篇


CNC加工中心在日常（cháng）生產加（jiā）工中，總會遇到遇（yù）到許許（xǔ）多多的故障，如因故障停（tíng）機，將直接影響企業的產能，所（suǒ）以快速尋找排除（chú）故障尤為（wéi）必要。為（wéi）了幫助大家更好地解決（jué）這些問題，以下是小編收集的常見故障與對策。


  手輪故障                  


原因：


1．手輪軸選擇開關接觸不良


2．手輪倍率選擇開關接觸（chù）不良


3．手輪脈衝發生盤損壞（huài）


4．手輪連接線折斷


對策：


1．進入係統（tǒng）診斷觀察軸選開關對（duì）應觸點情況（kuàng） （連接線完好情況（kuàng）），如損壞更換開關即可解決


2．進入係統診斷觀察倍率開關對（duì）應觸點情況 （連接線完好情況），如損（sǔn）壞更換開關即可解（jiě）決


3．摘下脈衝盤測量電源是否正常，＋與A，＋與B 之間阻值是否正常。如損壞更（gèng）換


4．進入係統（tǒng）診斷觀（guān）察各開關對應觸點情況，再者測量軸選開關，倍率開關，脈衝盤（pán）之間連接線各（gè）觸點與入進係統端子對應點間是否通斷（duàn），如折斷更換即可


  機床不能回零點         


原因：


1．原點開關觸（chù）頭被卡死不（bú）能動作


2．原點擋塊不（bú）能壓住原點開（kāi）關（guān）到開關動作位置


3．原（yuán）點開（kāi）關進水導致開關觸點生 接觸不好


4．原（yuán）點開關線路斷開或輸入信號（hào）源故障


5．PLC 輸入（rù）點燒壞


對策：


1．清理被卡住部位，使其活動部位動作順暢，或（huò）者更換行（háng）程開關


2．調整行程開關的安裝位置，使零點開關觸（chù）點能被擋塊順利壓到開關動作位置


3．更換行程開關並做好防水（shuǐ）措施


4．檢查開關線路有無斷路（lù）短路，有無信號源（yuán）(+24V 直流電源)


5．更換I/O 板上的輸入點，做好（hǎo）參（cān）數設置,並（bìng）修改PLC 程式


  導軌油泵，切削油泵故障    


原因：


1. 導軌油泵油位不足


2. 導軌油泵油壓（yā）閥損壞


3. 機床油路損壞（huài）


4. 導軌油泵泵心（xīn）過濾網堵（dǔ）塞


5. 導軌油泵打油時間設置有誤


6. 切削油泵過（guò）載電箱（xiāng）內斷路器跳開


7. 切削油泵接頭漏空氣


8. 切削（xuē）油（yóu）泵單向閥損壞


9. 切削油泵電機線圈短路（lù）


對策（cè）：


1．注入導（dǎo）軌油即可


2．檢測油壓閥是否壓力不足，如損壞更換


3．檢測機床各軸油路是否通（tōng）暢，折斷，油排是否有損壞。如損壞（huài）更換


4．清潔油泵（bèng）過濾網


5．從新設置（zhì）正確打油時間


6．檢測導軌油泵是否完（wán）好後，從新複（fù）位短路


7．尋找漏氣處接頭，從（cóng）新連接後即可


8．檢測單向閥是否堵塞及損壞，如損壞更換


9．檢測電機線圈更換切削油泵電機