精密加工技術篇：三、四、五、軸數控加工中心到底有（yǒu）什（shí）麽區別？


數控加工涉及使用計算機數控（kòng）(CNC)機床，通過自（zì）動去除材料的方（fāng）式來對一塊材料(即工件)進行整形（xíng）和調整大小。通常情況下，所使用的材料是塑料或金屬，當去除完成後，成品或產品就已（yǐ）經生產出來了。


這個過程也被稱為減（jiǎn）法製造。為了進行數控（kòng）加（jiā）工，計算機應用程序是用來控製機床的運動。


常見（jiàn）數控機床的類型


數控加（jiā）工過程（chéng）包括最常（cháng）見的銑削和車削，其次還有磨削、電火花加工等。


精密加工技術篇：銑


銑（xǐ）削是將（jiāng）旋轉刀具用於工件表麵，沿（yán）著3、4或5個軸移動。銑削基本上就是對工件進（jìn）行（háng）切割或修整，可以快速地用金屬或熱塑性塑料加工出複雜的幾何（hé）形狀和精密零（líng）件。


精密加工技術篇：車


車削是運（yùn）用車床來製造包（bāo）含（hán）圓柱形特征的零件。工件在軸上旋（xuán）轉，與精密車削（xuē）工（gōng）具相接觸，形成圓形邊緣、徑向和軸（zhóu）向（xiàng）孔（kǒng）、槽和溝槽。


數控加工的優勢


與傳統的手動機加工相（xiàng）比，數控加工速度要快得多（duō）。隻要計算機代碼是正確（què）的，並符合設計，加工完（wán）的（de）產品尺寸精度很高（gāo），誤差很（hěn）小。


數控（kòng）製造是理想的快速成型製（zhì）造方式。它也可以用於製造最終使用的產品和組件，但通常隻有在低批量的短期生產（chǎn）運（yùn）行中才具有（yǒu）成本效（xiào）益。


多軸數控加工


數控銑（xǐ）削涉及去除（chú）材料（liào）使用旋轉刀具。要麽工件保持靜止，刀（dāo）具移動到工件上，要麽工件以預定（dìng）的角度進入機床。一個機器（qì）的運動軸越多，其成型過程就越（yuè）複雜，速度也就越快。


三軸數控加工（gōng）(3-axis CNC machining)


三軸數控銑（xǐ）削仍然是最流行和廣（guǎng）泛使用的加工工藝之（zhī）一（yī）。在3軸加工中，工件保持固定，旋轉刀（dāo）具沿x、y、z三軸切割。這是一種相對（duì）簡（jiǎn）單的數（shù）控加工形式，可製造簡單結構的產品。它不適（shì）合加工複雜的幾何形狀或（huò）具有複雜組件的產品。


由於隻能在三軸上切割，因此加工速（sù）度也可能比四軸或五軸數控慢，因（yīn）為（wéi）工件可能需要手動重新定位來獲得所需的形狀。


四軸數控加工（gōng）(4-axis CNC machining)


在四軸數控銑削中，第四（sì）軸被添加到切削刀具的運動中，允許繞x軸旋轉。現在有四個軸——x軸，y軸，z軸和a軸(繞x軸旋轉)。大多數四軸數控機床也允許工件旋轉，這就是所謂的b軸（zhóu），這樣該（gāi）機床既（jì）可充當銑床又可充當車床。


如果你（nǐ）需（xū）要在一塊零件的側麵或（huò）在圓柱（zhù）體的曲麵上鑽孔時（shí），4軸數控加工是不二之選。它大大加快了加工過程，並有很高（gāo）加工精度。


五軸數控加工(5-axis CNC machining)


五軸數控銑削多了一個額外的旋轉軸相比於四軸數控。第五個（gè）軸是繞y軸旋轉，也稱為b軸。工件也可以在一些機器上旋轉，有時被稱為b軸或c軸。


由於5軸數（shù）控加工具有較高的通用性，用於製（zhì）造複雜的精密零件。比如人工假肢或骨骼的醫療部件、航空航天部件（jiàn）、鈦部件、油氣（qì）機械部件、軍用產品等。