軸類零件的加工工藝要求和軸類零件（jiàn）鍛件的檢測方法

軸類零件的加工工藝要求（qiú）及方（fāng）案

1、明確了（le）處理要求。在加工之（zhī）前，首先對軸（zhóu）類零件的加工圖紙進行分析，明確加工工藝，加工（gōng）內容，技術要求。軸件軸向精度要（yào）求不高，主要（yào）是軸頸和（hé）軸套的（de）徑向尺寸精（jīng）度和形狀精度較高。此外（wài），還應保證軸頸與軸頸（jǐng）同軸。相位精度主要是同軸度和圓（yuán）的跳動；幾何精度主要是圓度和圓柱度，並要求在公差範圍內控製。

2、根據加工要求，確定軸類零（líng）件（jiàn）的加工工藝方案（àn），根據加工要求，製定（dìng）數控機（jī）床的（de）加工（gōng）路（lù）線。軸類零（líng）件通常是鍛件（jiàn），發（fā）動機曲軸則是球墨鑄（zhù）鐵件。車削（xuē）前，通常需要根據工件情況進行準備加工。鑄坯、鍛坯在粗車之前，應按材料和技術（shù）要求進行正火退火，以消除應力、組織和切（qiē）削性能。對性能要求高的（de）坯料應在粗、精加工（gōng）之前調質，提高零件（jiàn）的綜合機械性能。調質（zhì）通常（cháng）是對硬度和耐磨性要求不高（gāo）的（de）零件進行最終熱處理（lǐ）。

軸類鍛件的檢測方法

軸類鍛件的鍛（duàn）造工工藝主要（yào）以拔長為主，因而大（dà）部分缺陷的取向與軸線平（píng）行，此類缺陷的

檢測以縱（zòng）波直探頭從徑（jìng）向檢測效果最佳。考（kǎo）慮到缺陷（xiàn）會（huì）有其他的分（fèn）布及取向。因此軸類鍛件

檢測，還應輔以直探頭在端（duān）麵的軸向檢測，必要時還應（yīng）附以斜探頭的徑向檢測及（jí）軸向檢測。

(1)直探（tàn）頭徑向和軸向檢測如圖8一1所示，

用直探頭作徑向檢測時要將探頭置於軸的外圓（yuán）作全

麵掃查，以發現軸類鍛件中常見的縱向缺陷。

用直探頭作軸向檢測時，探頭置於軸的端麵，

並在軸端作全麵掃查，以檢出與軸線相垂直（zhí）的橫（héng）向（xiàng）

缺陷。但當軸的長度太長或軸有多個直徑不等的軸

段時，會有聲束掃（sǎo）查不到的死區（qū），因而此方法有一

(2)斜探頭周向（xiàng）及軸向檢測

軸段，直探（tàn）頭徑向或軸向檢測方式都很難發（fā）現。此時，需要使用適當折射角的斜探頭作周向

及軸向檢測。考慮到（dào）缺陷的取向，檢測時探（tàn）頭應作正、反兩個（gè）方向的全麵掃查，如圖8-2

圖8-2軸（zhóu）類鍛件（jiàn）斜（xié）探頭周向、軸向檢測（cè）

周向檢測b)軸向檢測

2.餅類、碗（wǎn）類（lèi）鍛（duàn）件的檢測

餅類和碗類鍛件的鍛造工藝主要以徽粗為主（zhǔ），缺（quē）陷以（yǐ）平行於端麵分布為主，所以用直探

頭在端麵檢測是檢出缺陷的最佳方（fāng）法。

對（duì）於某些重要的餅類、碗類鍛件（jiàn）或厚（hòu）度大的鍛件，應從兩個端麵進行檢測，此外有時還

需從外圓麵進行徑向檢測

解讀（dú）軸類（lèi）零部件的材料及熱處（chù）理的要求有哪些？