『南京藝(yì)匠精密』精密數控五金加工領域中雕銑CNC加工四大原因和解決方法
06-08-2022

『南京能看正能量的短视频app精密』精密數控五金加工(gōng)領域中雕銑CNC加工四大原因和解決方法

原因(yīn):

1、操作員手動操作時不準(zhǔn)確。
2、模具周邊(biān)有毛刺(cì)。
3、分中棒有(yǒu)磁。
4、模具四邊不垂直。

cnc雕銑加工被廣泛應(yīng)用於航天航空五金零件的精密加工,那麽高速cnc雕銑加工過程當中經常容易出現哪些問題呢?

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1、粗加工效果不好,應該怎麽調整參數: 假設(shè)主軸線的速度合理,換刀(dāo)或者磨刀的(de)頻(pín)率還是(shì)過多的話,在調整參數的時候(hòu)應該先調(diào)整進刀的深度然後在調整進刀的速度,切(qiē)割效率太低,那(nà)麽就應該改變一點小工具進行處理,讓加工效率變高(gāo),一般來說,刀的最小深度不能太淺。

2、cnc雕銑做鋼件材料(liào)的粗加工有什麽求: 使用 cnc雕銑能不能(néng)加工一些(xiē)特殊性能的材(cái)料,這就要看使用什麽樣的刀(dāo)具了,cnc雕(diāo)銑加工使用的(de)刀(dāo)具決定了其最大切削能(néng)力。

3、影響精密雕銑加工的有哪(nǎ)些原因: 精密雕銑五金加(jiā)工是對工件表麵(miàn)進行幾何形狀加工的複雜過程,影響其加工效果的因素也比較多,主要有以下幾點,分(fèn)別是機床的特性、使用的刀具、控製係統、加工工(gōng)藝、材料特性、輔助夾具以及周邊環(huán)境;

4、哪些材料的特性(xìng)會對雕銑加工產生影響: 影響雕銑(xǐ)加(jiā)工的(de)主要因素是材料類別、硬度以及韌性。材料類別主要包含了材料是金屬材料以及非(fēi)金屬(shǔ)材(cái)料,整體來說,硬度越大,加工的性能(néng)就越差,年度越(yuè)大,加工的性能(néng)越差(chà),雜質越(yuè)多,加工(gōng)型越(yuè)差,材料內部(bù)微顆粒強度越大。

5、精密雕銑加工對刀具的使用(yòng)又有(yǒu)哪(nǎ)些要求: 刀具因素也是影(yǐng)響雕銑加工(gōng)的重要主麵,刀具因素包含了刀具材料、參數、磨刀技術等。

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解決方法:

1、手動操(cāo)作要反複進行仔細檢查(chá),分中盡量在同一(yī)點同(tóng)一高度。

2、模具周邊用油石或銼刀去毛刺在(zài)用碎布擦幹淨,然後用手確認。

3、對模具分中前將分中棒先退磁,(可用陶瓷分中棒或其它)。

4、校表(biǎo)檢查(chá)模(mó)具四邊是否垂(chuí)直,(垂直度誤差大需與鉗工檢討方案)。

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