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1.一般軸（zhóu）類精密零件的材料
(1)一般（bān）軸類零部（bù）件材料常（cháng）用45鋼（gāng），精度較高的軸可選（xuǎn）用40Cr、軸承鋼GCr15、彈簧鋼65Mn，也可選用球墨鑄鐵；對（duì）高速、重載的軸，選用20CrMnTi、20Mn2B、20Cr等滲碳鋼（gāng）或38CrMoAl氮化鋼。
(2)一般軸類零件毛坯（pī）常用圓棒料和鍛件；大（dà）型軸或結構複雜的軸采用鑄件。毛坯經過加熱鍛造後（hòu），可（kě）使金屬內部纖維組織沿（yán）表麵均勻（yún）分（fèn）布，獲（huò）得較高的抗拉強度、抗彎強（qiáng）度（dù）及（jí）抗扭強度。
2.一（yī）般軸類零件的熱處理 1)鍛造毛坯在加工前，均需安排（pái）正火或退火處理，使鋼材內部的晶粒細化，消除鍛（duàn）造應力（lì），降低材料硬度，改善切削加工性能。
2)調質一般安排在粗（cū）車之後、半精車之前，以獲得良（liáng）好（hǎo）的綜合力學性能。
3)表麵淬火一般安排在精加工之前，這樣可以糾正因淬火引起的局部變形。
4)精度（dù）要求高的軸，在局部淬火或粗磨之後，還需進行低溫時（shí）效處理。
一、工作條件以及材料與熱處理要求
1.條（tiáo）件:
在滑動軸承中工作,υ周＜ 2m/S,要求表麵有較高（gāo）在硬度的小軸,心軸.
如機床走刀箱（xiāng）、變速箱小軸..
要求: 45、50,形狀複雜的軸用40Cr、42MnVB.調（diào）質（zhì）,HB228-255,軸
頸處高頻淬火,HRC45-50
2.條件: 在滑動軸承中工作,
υ周＜ 3m/S,要求硬度（dù）高、變形小,如中間帶傳動裝置（zhì）的小軸
要求: 40Cr、42MnVB 調質,HB228-255,軸頸高頻淬火,HRC45-50.
3.條件: υ周（zhōu）≥ 2m/S,大的（de）彎曲載荷及摩擦條件下的小軸，如機（jī）床變速箱小軸（zhóu）。
要求: 15、20、20Cr、20MnVB 滲碳,淬火,低溫回火,HRC58-62.
4.條件: 高載荷的花（huā）鍵軸,要求高強度和耐磨,變形（xíng）小.
要求: 45 高（gāo）頻（pín）加熱,水（shuǐ）冷（lěng）,低溫回火,HRC52-58.
5.條件: 在（zài）滾動或滑動軸承中工作,輕或（huò）中等負荷,低速,精度要（yào）求不高,
稍有衝擊,疲勞負荷可忽咯的主軸e799bee5baa6e78988e69d8331333337623533,或在滾（gǔn）動軸承（chéng）中工作,輕載（zǎi）,
υ＜1m/s的次要花鍵軸.
要（yào）求: 45 調質,HB225-255(如（rú）一般簡易機床主軸)
6.條件: 在滾動或滑動軸承中工作,輕或中等負荷轉速稍高.
ρυ≤150N.m/(cm^2.s),精度要求高,衝擊,疲勞負荷不大.
要求: 45 正火或調質,HB228-255,軸頸或裝配部位表麵淬火,HRC45-50.
7.條件: 在滑動軸承中工作,中或重載,轉速較高ρυ≤400N.m/cm^2.S,
精度較高,衝擊、疲勞負荷不大.
要求: 40Cr 調質,HB228-255或HB248-286,軸頸表（biǎo）麵（miàn）淬火（huǒ）,HRC≥54,
裝配部位表麵淬火HRC≥45.
8.條件: 其他同上,但轉（zhuǎn）速與精度要求比上（shàng）例高,如磨床砂輪主軸.
要求: 45Cr、42CrMo其他同（tóng）上,表麵（miàn）硬度HRC≥56.
9.條件: 在（zài）滑動或滾動軸承中工作,中載（zǎi）、高速、心部強度要求不高,精
度不太高,衝擊不大,但疲勞（láo）應力較大（dà）,如磨床,重型齒輪（lún）銑床等主軸.
要求: 20Cr 滲 碳,淬火,低溫回火,HRC58-62.
10.條件: 在滑動或滾動軸承中（zhōng）工作,重載,高速(ρυ≤400N.m/cm^2.s)
衝擊,疲勞應力都很（hěn）高.
要求（qiú）: 18CrMnTi 20Mn2B 20CrMnMoVA 滲（shèn）碳（tàn） 淬（cuì）火 低溫回
火HRC≥59.
11.條件: 在滑動軸承中回轉,重載,高速,精度很高≤0.003mm,很高疲
勞應力,如高精度（dù）磨（mó）床鏜床主軸.
要求（qiú）: 38CrAlMoA 調質 硬度HB248-286:軸頸滲氮,硬度HV≥900.
12.條件: 電動（dòng）機軸,主要受扭.
要求: 35及45 正火（huǒ）或正火並回火,HB187及HB217.
13.條件: 水泵軸,要求足夠抗扭強度和防腐蝕.
要求: 3Cr13及4Cr13 1000-1050℃油液,硬度分別為HRC42及HRC48.
14.條件: C616-416車床（chuáng）主軸,45號鋼
(1)承受交變彎曲應力,扭轉應力,有時還受衝擊載荷.
(2)主軸（zhóu）大端內錐孔和（hé）錐度處圓,經常與卡（kǎ）盤,頂針有相對摩擦.
(3)花鍵部分經常磕碰或相對滑動(4)在滾動軸（zhóu）承中動轉,中速,中載（zǎi）.
要求:
(1)整體調質後硬（yìng）度（dù）HB200-230,金相組織為索氏（shì）體 .
(2)內錐孔和外圓錐麵處硬度HRC45-50,表麵3-5mm風金相組織為屈氏體和少（shǎo）量回火馬（mǎ）氏體.
(3)花鍵部分硬度HRC48-53,金相組織同上
15.條件: 躍進-130型載重(2.5噸)
汽車（chē）半軸
承（chéng）受衝（chōng）擊、反複彎曲疲勞和扭轉,主要瞬時（shí）超載而扭斷,要求有足夠
的（de）抗彎、抗扭、抗疲勞強度和（hé）較好的韌性
要求: 40Cr 35CrMo 42CrMo40CrMnMo 40Cr 調質後（hòu）中頻表麵
淬火,表（biǎo）麵硬（yìng）度HRC≥52,深度4-6mm,靜扭矩6900N.m,疲勞≥30萬（wàn）次,估
計壽命≥30萬km
金相組織（zhī）: 索氏體+屈氏體(原用調質加高頻淬火壽命僅為4萬km)
二、備注:
1.(1-8)備注:
主軸與軸類材料與熱處理選（xuǎn）擇必須考慮受力（lì）大小、軸承類（lèi）型和主軸（zhóu）
形（xíng）狀及可能引起的熱處理缺陷.在滾動軸承（chéng）或軸頸上有軸套在滑
動軸承中回轉,軸頸不需特別高的硬度,可用45、45Cr,調質,HB220-250,
50Mn,正火或（huò）調質HRC28-35.在滑動（dòng）軸承中工作（zuò）的軸承應淬硬（yìng）,可用15、
20Cr,滲碳,淬火,回火到硬度HRC56-62,軸頸（jǐng）處滲碳深度為
0.8-1mm.直徑或重量（liàng）較大的主軸（zhóu）滲碳較（jiào）困難,要求變形（xíng）較小時,可用45
或40Cr在軸頸處作高頻淬火.高（gāo）精度和高轉速(＞2000r/min)機
床主軸尚須采用氮化鋼進行（háng）滲氮處理,得到（dào）更高硬度.在重載下工作的
大斷麵主軸,可用20SiMnVB或20CrMnMoVBA,滲碳,淬火,回火,HRC56-62.
2.(9)備注:
內心強度不高,受力易扭曲變（biàn）形表麵（miàn）硬度高（gāo）,宜作高（gāo）速（sù）低負荷主軸.熱處理變形較大.
3.(100備注:
心部有較高的σb及αk值，表麵有高的硬度及耐磨性.有熱處理變形.
4.(11)備注:
很高的心部強度,表麵硬度極高,耐（nài）磨和變形量（liàng）小.
5.(12)備注:
860-880℃正（zhèng）火
6.(13)備注（zhù）:
或1Cr13 1100℃油淬（cuì）,350-400℃回火,HRC56-62.
7.(14)備（bèi）注:
加工和熱處理步驟:
下料→鍛造（zào）→正（zhèng）火→粗加（jiā）工→調質→半精車外圓,鑽中心孔,精車外
圓,銑鍵槽→錐孔及處圓錐局部淬火,260-300℃回火→車各空刀槽（cáo）,粗磨
處圓,滾銑（xǐ）花鍵槽→花鍵高頻淬火,240-260℃加火→精磨.
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