CNC精密零件加工（gōng）多少（shǎo）錢？什麽是精密加工？車件銑件組裝機械設計
　　什麽是精密加工？
　　精密加工是在保持精密公差精加工期間從工件上去除材料的過程。精密機（jī）床有多種類型，包括銑削，車削和放電加（jiā）工。目前精密機（jī）器通常使（shǐ）用計算機數字控製（CNC）進行控製（zhì）。
　　精密加工（gōng）為為航（háng）空（kōng）飛機（jī）提供零件和組件。幾乎所有的金（jīn）屬產品都使用精密機械加工，許多（duō）其他（tā）材料（如塑料（liào）和木（mù）材）也（yě）是如此。這些機器由專業和訓練有（yǒu）素的機械（xiè）師操作。為了使切割工具能（néng）夠完成（chéng）工作，必（bì）須按照指定的（de）方向移動，以便進行正確的切（qiē）割（gē）。這個主要動作稱為“切割（gē）速度”。工件也可以移動，稱為“進給（gěi）”的二次運動。這（zhè）些動作和切割工具（jù）的（de）銳度一起允許精（jīng）密機器運行。
　　高質量的精密加工要（yào）求能夠遵（zūn）循由CAD（計算機輔助設計）或CAM（計（jì）算機輔助製造）程序（如AutoCAD和TurboCAD）製作的極（jí）其特定的（de）藍圖。該軟件（jiàn）可以幫（bāng）助製作出製造工具，機器或物體所需的複雜的三維圖表或輪廓。必（bì）須嚴格遵守這些藍圖，以確保產品的完整性（xìng）。盡管大（dà）多數精密加工公司都使用（yòng）某種（zhǒng）形式的CAD/CAM程序，但在設計的初始階段（duàn），他們仍然經常使用手繪草圖。
　　精密（mì）加工（gōng）用（yòng）於多種材料，包（bāo）括鋼，青銅，石墨，玻璃和塑料等等。根據項目規模和所（suǒ）用材料的不同，將使用（yòng）各種精密加工工具。可以使用車床（chuáng），銑床，鑽床，鋸和磨床以及高（gāo）速機器人的任何組合。航空（kōng）工業可能使用高速加工，而木工工具製造業可能使用光化學蝕刻和銑削工藝。生產運（yùn）行或特定數量的任何特定項目可以以（yǐ）數千（qiān）計，或僅為少數。精密加工通常需要CNC設備的編程，這意味著（zhe）它們是計算機數（shù）字（zì）控製的。CNC設備允許在整個產品運行過程中遵循精確的尺寸。
　　什麽是車件？
　　車（chē）床是（shì）一種使工件圍繞旋轉軸（zhóu）線旋轉以利用施加到工件上（shàng）的工具執行各種操作（例如切割，砂磨（mó），滾花，鑽孔，變形，麵對（duì）和轉向）以創建具有對稱性（xìng）的物體（tǐ）的工具那個軸。
　　車床用於木（mù）工，金（jīn）屬加工（gōng），金（jīn）屬旋壓，熱噴塗，零件回收和玻璃加工。車床可以用來製（zhì）作陶器，最有名的設計是陶輪。大多數適當配備的金屬加工車床也可用於生產大部分旋轉固體，平麵（miàn）表麵和螺紋或螺旋（xuán）。觀賞（shǎng）車床可以（yǐ）產（chǎn）生令人難以置信（xìn）的複雜性的三維固體。工件通常通過一個或兩個中心固定就位，其中至少一個中心通常可水平移動以適應不同的工件長度。其他工作夾持（chí）方法包括使用卡盤（pán）或夾頭夾住關於旋轉（zhuǎn）軸線的工件，或使（shǐ）用夾具或卡爪夾緊（jǐn）工（gōng）件。
　　可在車床上生產的物品（pǐn）包括（kuò）螺絲，燭台，槍管，球（qiú）杆，桌腿，碗（wǎn），棒球（qiú）棒，樂（lè）器（特別是木管樂器），曲軸（zhóu）和凸輪軸（zhóu）。
　　什麽是銑床？
　　銑削是使用旋（xuán）轉切割器通過將切割器沿特定方向推（tuī）進（或進給）到工件中來從工件上去除材料[1]的（de）加（jiā）工過程[2]。刀（dāo）具也可以（yǐ）相對（duì）於刀具（jù）的軸線保持一個角度。[3]銑削涵蓋各種不同的操作和機器，從小型零（líng）件（jiàn）到大型重型組合銑削作業。它是加工定製零件到精確公差的最常用工藝之（zhī）一。
　　銑（xǐ）削可以用各種各樣的機（jī）床完成。銑削機床的原始類別是銑床（通常稱為軋機）。在計算機數控（CNC）出現後（hòu），銑床發展成為加工中心：由自動換刀器，刀庫或傳送帶，數控功能，冷卻係（xì）統和外殼增強（qiáng）的銑床。銑削中心通常分類為立式加（jiā）工中心（VMC）或臥式加工（gōng）中心（HMC）。
　　銑（xǐ）削與車削環境的（de）集成，反之亦然，最初是車床的現場加工，偶爾使用銑刀進行車削加工。這導致了一類（lèi）新的（de）機床（chuáng），多任務機床（MTM），這些機床專門用於在相同的工作範（fàn）圍內進（jìn）行銑削（xuē）和車削。
　　什麽是CNC？
　　計算機數字控（kòng）製（CNC）通（tōng）過計算（suàn）機執行機（jī）器（qì）控製命令（lìng）的預編程序列來實現機床的自動化。這（zhè）與通過手（shǒu）輪或杠杆進（jìn）行手動控製的機器或僅由凸輪機械自動控製的機（jī）器形成對比。
　　在現（xiàn）代（dài）數控（kòng）係統中，機械零（líng）件及其製造（zào）程序的設計是高度自動化的。零件（jiàn）的機械（xiè）尺（chǐ）寸使用計算機（jī）輔助設計（CAD）軟件進行定義，然後通過計算機（jī）輔助製造（CAM）軟件轉化為製造指令。生成的指令通過（“後處理器”軟件）轉（zhuǎn）換為特定機器生產該組件（jiàn）所需的特（tè）定命令，然後加載到CNC機器中。
　　由於任何特定的組（zǔ）件可能需要使用許多不同的工具–鑽頭（tóu），鋸等等–現（xiàn）代（dài）機器通常將多個工具組合成單個“單（dān）元（yuán）”。在其他安裝中，許多不同的機器與外部控製器以及人機器人或（huò）機（jī）器人操作員一起使用，以將組件從機器移動到機器。無論哪種情況，生（shēng）產任何零件所需的一係列步驟都是高（gāo）度自動化（huà）的，並生成與原始CAD緊密匹配的零（líng）件。
　　隨著控製器硬件的發展，工廠本身也在不斷發展。作為一項安全措施，其中一項（xiàng）變化是將整個機構封閉在一個大箱子（zǐ）內，通常還配有額外（wài）的安全聯鎖裝置，以確保操作人員遠離工件以確保安全操作。今天製（zhì）造（zào）的大多數新型CNC係統都是100％電子控製的。
　　類似CNC的係統（tǒng）現在用於任何可（kě）被描述為一係列移動和操作的過程。這些包括激光切割（gē），焊接，摩擦攪拌焊接，超聲波焊接，火焰和等離子切割，彎曲，旋轉，打孔（kǒng），釘（dìng）紮，膠合，織物切割，縫紉，膠帶（dài）和纖維（wéi）鋪放，布線，拾取（qǔ）和放置以及鋸切。
　　什麽是CNC加工（gōng）？
　　數控加工是一種製造過程，其中預（yù）編程的計算（suàn）機（jī）軟件（jiàn）指示工廠工具和（hé）機器的移動。這個過程可以（yǐ）用來控製一係列複雜的機（jī）械，從磨床和車床到銑床和路由器（qì）。通過數控加工，可以在一組提示中完成三維切割任務（wù）。
　　當一個CNC係統被激活時，所需的切割被編程到軟件中，並被指定到相（xiàng）應的工具和機器（qì），這些工具和機器執行規定的尺寸（cùn）任務（wù），就像機器人一（yī）樣。
　　在CNC編程中，數字係統中的代碼生成器通常假定機構是完美無（wú）缺的，盡管存（cún）在錯誤的可能性，無論何時機器被指示同時在多個方向上切割時都是更大（dà）的（de）錯（cuò）誤。工具（jù）在數（shù）控係統中的位置（zhì）通過（guò）一係列被稱為零（líng）件程（chéng）序的輸（shū）入來概述。
　　使用數控機床，程序（xù）通過打卡輸入。相比之下，數控機床的程（chéng）序通過小鍵盤輸入計算機。CNC編程保存在計算機的存儲器中。代碼本身由程序員編寫（xiě）和編（biān）輯。因此，CNC係統提供了更加廣泛的計算能力。最重要的是，CNC係統絕不是靜態的，因為新的提示可以通過修改後的（de）代碼添加到原有的程（chéng）序中。
　　什（shí）麽是CNC編程？
　　在CNC中，機器通過數字控製來操作，其中指定軟（ruǎn）件程序來控製對象。數控加工背後的語言被交替地稱（chēng）為G代碼，它被寫入來控製相應機器的各種行為，例如速度，進給速率和協調。
　　基本上，CNC加工可以對機床功能的速度和（hé）位置進行預先編程，並通過軟（ruǎn）件（jiàn）以重複的，可（kě）預測的周期運行它們（men），所有這些都很少涉及操作（zuò）人員。由於這些能力，該（gāi）工藝已被製造（zào）業的（de）各個（gè）角落采用，並且在金屬和塑料生產領域尤其重要。
　　對於初學者來說，構（gòu）思了（le）2D或3D CAD圖紙，然後將其轉換為CNC係統執行的計算機代碼。程序輸入後，操作員進行試運行以確保編碼中不存在錯誤（wù）。在當今（jīn）的CNC協議中，通過預編程軟件生產零件大都是自動化的。用計算機輔助設計（CAD）軟件將給定（dìng）部件的（de）尺寸設置到位，然後用計算機輔助製造（CAM）軟件轉（zhuǎn）換成實際的成品。
　　任何給定的（de）工件都可能（néng）需要各種機床，例（lì）如鑽（zuàn）頭和刀具。為了適應這些需求，今天的許多機器將（jiāng）幾種（zhǒng）不（bú）同的功能組合到一個單元（yuán）中。或（huò）者，安裝可能由（yóu）多台機器和一組機器人手組成（chéng），這些機器（qì）人手可將零件從一個應用程（chéng）序轉移到另一個（gè）應用程序（xù），但所有應用程序均由同（tóng）一程序控製。無論設置如何，CNC工藝都可以保證零（líng）件生（shēng）產的（de）一致性，即使不（bú）是不可能，也很（hěn）難手動複製。
　　什麽是車削加工？
　　車削加工包括一個工件（通（tōng）常是金屬，但也可能是木頭，塑料或石（shí）頭）在旋轉的切削工具（jù）附近旋轉。車削加工通常在車床上進行。
　　有（yǒu）不（bú）同類型的（de）車削加工，包括：直線車削（xuē），螺（luó）紋，錐形車削和外（wài）部開槽。在直線車削中（zhōng），工件旋轉時，單（dān）個切（qiē）削刀具平行移動。在錐（zhuī）形車削中，使用錐形車削附件。對於外部開槽車削加工，槽被切割成特定的深度。因為它們處於分離車削方法中，所以不會完（wán）全移除（chú）凹槽（cáo）。
　　車（chē）床用於（yú）通過（guò）將工件旋轉到（dào）切削工具中來成形材料。有三種類型的車床：發動機車床，轉塔車床和專用車（chē）床。車床的尺寸（cùn）範圍可（kě）以從小（xiǎo）型和便攜式到大型（xíng）落地式機床。
　　什麽（me）是數控車床？
　　CNC車床由（yóu）電腦控製。這是一種（zhǒng）自動化方法，可在產生各種形狀，特征（zhēng）和尺寸的（de）同時保持嚴格的公差。車床可以追溯到古埃及。多年來，車床已經從木材轉（zhuǎn）變為金（jīn）屬。今天的車床通常由電腦操（cāo）作（zuò）。
　　在車床中，零件（jiàn）用可轉位工具沿圓周方（fāng）向（xiàng）切割。采用CNC技術，車床所采用的切割精度高，速度快。數控車床用於生產複雜的設計，這在手動運行的機（jī）器版本（běn）上是不可能的。總的來說，CNC磨機和車（chē）床的控製功（gōng）能是相（xiàng）似（sì）的。與前者一樣，車床可以通過G代碼或獨特的專有代碼進行導向。但是（shì），大多數數控車床由兩個軸組成–X和Z.
　　什麽是銑床？
　　CNC工廠能夠運行由基於數字和字母的提示組（zǔ）成的程序，這些提示可以指導不同距離的零件。用於磨機的編（biān）程可以基於G代（dài）碼或製造團隊開發的某種獨特語言。基本磨機由三（sān）軸係統（X，Y和Z）組成，盡管大多數（shù）較新的磨機可以容納三（sān）個（gè）附加軸。
　　銑床用於（yú）切割（gē）和成形固體材料。根據主軸的方向，銑床可以是垂直或水（shuǐ）平（píng）的。工件和銑（xǐ）刀移動，手動，機械控製或數字計算機數控（CNC銑床）控製。
　　銑床通常（cháng）使用切（qiē）削液衝洗掉多餘的材料並冷（lěng）卻和潤滑金屬（shǔ）。去除的廢料被稱為碎屑。工件和切割片可以控製到0.001英寸。簡單和複雜（zá）的切割都是用銑床從鍵槽切割到脫模。
　　什麽是數控銑床？
　　數控（kòng）銑（xǐ）床由計算機控製。它通常與（yǔ）立式（shì）或臥式銑床一起使用（yòng），並可沿（yán）Z軸移動主軸。第一台數控機床，也就是數控（NC）機床，是在（zài）20世紀40年代和50年（nián）代建造的，並且在衝壓帶上用點來引導電機移動。今天的數控機床與計算機輔助設計（CAD）和計算機輔助製造（CAM）程序一起（qǐ）工作，並且高度自動化。
　　什麽是等離子切（qiē）割機？
　　涉及使用等離子炬來切割材料。常用於切割鋼鐵和其他金屬（shǔ），但可用於（yú）各種材料。在這個過（guò）程中（zhōng），氣體（如壓縮（suō）空氣）從噴嘴高速噴出;同時，通過氣體（tǐ）從噴嘴到被切割的表麵形成電弧，將一些氣體轉化為等離子體。等離子體足夠熱以熔化被切（qiē）割的材料（liào）並且足夠快地移動以將熔融金屬（shǔ）從切口吹走。
　　什麽是放電加工？
　　（EDM）也稱為火花（huā）加（jiā）工，火花腐蝕，燃燒，模具下沉或線材腐蝕，是一種利用放電（火花）獲得所需形狀（zhuàng）的製造工藝。通過兩個電極之間的一係列快速反複的電流放電（diàn）將材料從工件上移除，通過介電流體（tǐ）分（fèn）離並受到電壓。其中一（yī）個電極稱為工具（jù）電（diàn）極，或簡稱為（wéi）“工具”或“電（diàn）極”，而另一個稱為工件電極或“工件”。
　　什麽是多主軸機器？
　　批量生（shēng）產中使用的螺（luó）杆機種（zhǒng）類。通過自動化（huà）提高生產力被（bèi）認為是高效的。可以有效地將材料（liào）切割成小塊，同時利用多種工具。多主軸機床（chuáng）在水平或垂直軸上（shàng）旋轉的滾筒上有（yǒu）多個主軸。滾筒包含一個鑽頭，它由多個安裝在滾珠軸承上並由齒輪驅動的（de）主軸組成。這些鑽頭的附（fù）件有兩種類型，固定或可調，取決於鑽孔軸的中心距是否需要改變。
　　什麽是線切割加工？
　　也稱為線切割放電加（jiā）工機，線切割放電加工機或（huò）移動式線（xiàn）切割放電加工機，該工藝使用火花腐蝕來加工或從任何導電材料上去除材料，使用移動的線電極。線電極通（tōng）常由黃銅或鍍鋅（xīn）黃（huáng）銅材料組成。Wire EDM允許（xǔ）接（jiē）近90度的角落，並對材料施加非常（cháng）小的壓力。由於電線在此過程中被腐蝕，電（diàn）火花線切割機會從線軸供應新鮮電線，同時切斷使用過的電線並將其留在垃圾箱中以便回收利用。
　　什麽是沉（chén）降放電加工？
　　也稱為空腔型EDM或體積（jī）型EDM，沉降型EDM由（yóu）電極和浸沒在油或其他介電（diàn）液中（zhōng）的工件組成。電（diàn）極和工件連接到合適的電源，在（zài）兩部分（fèn）之間（jiān）產生（shēng）電勢。當電極（jí）接（jiē）近（jìn）工件時，在形成等離子體通道（dào）的流體中（zhōng）發生電（diàn）介（jiè）質擊（jī）穿並產生小火（huǒ）花跳躍（yuè）。生（shēng）產模具和模具通常采用沉降式電火花加工。某些材料（如軟鐵氧體材料和富含（hán）環（huán）氧樹（shù）脂的粘結磁性材料）與沈降片EDM不（bú）兼容，因為它們不導電。
　　什麽是水刀切割器？
　　也被稱為水刀，是一種能夠通過高速高壓水射流或水和研磨物質如沙子（zǐ）的混合物切成金屬或其他材料（如花（huā）崗岩）的工具。它通常用於製造或（huò）製造機械（xiè）和其（qí）他設備的部件。當被切（qiē）割的材料對其他方法產生的高溫敏感時（shí），水刀是首選方法。它已（yǐ）經應用於從采礦到航空航天等多（duō）種行業，並被用於切割，成型，雕刻和鉸孔等作業。