CNC加工定製

可加工材料
  • 鋁合金CNC加工
  • 不鏽鋼CNC加工
  • 鎂合金(jīn)CNC加工
  • 鈦合金CNC加工
  • 鋅合金CNC加工
  • 銅件CNC加工
  • 鋼件CNC加工
  • 塑膠件CNC加工
  • 鎳合(hé)金CNC加工
  • 定製材料CNC加工
表麵處理工藝
  • 噴漆
  • 烤漆
  • 噴粉
  • 噴砂
  • 拋丸
  • 陽極氧化
  • 厚膜氧化
  • 微弧氧化
  • 電鍍
  • 電泳
  • 鐳雕
  • 絲印
  • 拉絲(sī)
  • 鏡麵拋光
  • 染色
  • 發黑
  • CD紋
  • 蝕刻
  • 高(gāo)光
  • 蝕紋
  • 滴膠
能看正能量的短视频app精密認為:在新(xīn)產(chǎn)品開發階(jiē)段,CNC定製加工最(zuì)為考(kǎo)量(liàng)的有3點:結構設計符合實際加(jiā)工的經濟合理性、工藝(yì)流程的製訂(dìng)、材料和表麵處(chù)理的選擇(zé),一旦這三(sān)點有效地確認後,CNC加工也就(jiù)沒問題了,最後就是品質上的管(guǎn)控了。
能看正能量的短视频app精密CNC定製加工流程如下:
【加工前:討論工藝 → 編程 → 檢測材料】
討論工藝

定製加工(gōng)工藝:專新精密的(de)工程師團(tuán)隊,根(gēn)據客戶需求,定製最經濟合理的加工工藝。重大項目,我們會與客戶方一起商討,從結構、選擇材料、表麵處理(lǐ)等角度給客戶提供建設性的建(jiàn)議,我們不覺得困難與繁瑣,隻想給到客戶新產品開發和CNC定製加工(gōng)上最好的幫助,同時也是對自我的提升。

編程

10年以上經驗的工程(chéng)老師傅編程,編程軟(ruǎn)件有:MASTERCAM ,UG,POWERMILL,其(qí)它工程軟件有:CAD,PROE,SOLIDWORKS。專新精密采用動態銑技術,比傳統(tǒng)的CNC開粗加(jiā)工效率提(tí)高(gāo)了(le)50%,8項裝(zhuāng)夾技術,專門針對:複雜產品、精密產品(pǐn)、批量產品的快速(sù)裝夾。

1道檢驗工序—原材料(liào)檢測

五金材料類別型號廣泛,從表麵(miàn)上難以區分,如:SUS304和SUS316,型號不同(tóng)物(wù)性也不同(tóng),專新精密加工前使用光(guāng)譜材料分析儀檢測原材料,確保給客(kè)戶采用真實的原材料,對物性有要求的產品在(zài)品質(zhì)上又多了一重保障。

【加工(gōng)中:刀具檢測 → 製程檢驗】
2道檢驗工序—刀具檢測

工欲善其(qí)事,必先(xiān)利其器,當編程師傅把(bǎ)CNC加工程式單寫好後,操作員要做的第一件事情便是把所(suǒ)需刀具提前預(yù)備好,專新精密的CNC操作員都會多(duō)做一件事(shì)情(qíng)---加工前先通過刀具檢測儀檢測刀具刀刃的平整度,以及(jí)刀具裝進刀頭後的同心度,將刀具帶來的風(fēng)險控製在加工前,並且省去在CNC機器上檢(jiǎn)測同心度的(de)這個步驟,提高(gāo)了加工效率。

第(dì)3道檢驗工序—操作人(rén)員自檢

當CNC程式走完後,操作人員會在機台上自檢,確保無誤後再走下一個程式或下機,把控好每一個工序的品質

第(dì)4道檢驗工序—巡(xún)檢

巡檢人(rén)員對加工中的半成品進行抽檢,再(zài)一次確保(bǎo)產品的合格(gé)率

【加工後:後(hòu)處理 → 檢測 → 表麵(miàn)處理 → 檢測 → 打包出(chū)貨】
去除毛刺、披鋒

對於一些異形件複雜件,手工修披鋒、確保產品光(guāng)滑無菱角,對於精密件和批量件,專新精密提倡能在機(jī)器(qì)上加工的,盡量不用手工處理。

5道檢驗工序

品質部同事根據產(chǎn)品形狀及公差要(yào)求,選擇三次元、二次元、高度儀、千分尺等(děng)精密儀器對產品所有尺(chǐ)寸進行測量,確保(bǎo)產品尺寸符合客戶圖紙要求

定製表麵(miàn)處理

產品經品質部同事檢測合格後,再根據客(kè)戶需要做相應的表麵處理,如:噴砂、氧化、噴粉、烤漆、電鍍、絲印、鐳雕(diāo)....等多種(zhǒng)表麵處(chù)理,可(kě)按照客戶的(de)需求定製各種顏色(sè)。

6道檢驗工序

氧化、電鍍對於公差要求嚴的產品會有0.01mm的公差,噴粉和噴漆約有0.05mm的公(gōng)差,因此我們對所有表麵處理後的產品會再次進行尺寸檢測,確保表麵(miàn)處理(lǐ)後的尺寸在客戶要求(qiú)的精密範圍內。

定製包裝出貨

待(dài)所有尺寸全部檢測合格後,拍照給客戶確認後再打包出貨,對於一些高端產品,我們能為客戶提(tí)供有LOGO的訂製包裝;對於易(yì)碎或比較重(chóng)的(de)產品,可以定製合理安全的(de)包裝(zhuāng)方式,如:紙箱或木箱。我們采用順豐(fēng),跨越等優質快遞,同省12小時內到貨,跨省24-48小時內到貨(huò),在這個互聯網和物流(liú)發達的時代,距離已不再是問題(tí),我們合作的客戶已(yǐ)遍布廣東(dōng)、湖南、湖北、上海、江蘇、山東、北京(jīng)、天津、內蒙古(gǔ),甚至海(hǎi)外,安全的包裝和運輸也是對我們的產品質量負責,並且我(wǒ)們有專人跟進物流信息,確保產品(pǐn)安全到達您的(de)手中。

青島海信研發—精密光學零件
本田汽車—汽車配件小批量
您必(bì)需知道的:哪些因素影響了加工(gōng)的成本?
CNC加工零件(jiàn)的價格取決於以下幾點:
加工時間(jiān)
加工零件需要的時間越長,其成(chéng)本就越(yuè)高,加工時間通常是CNC加工的主要成本原因。
曲麵與結構
多曲麵(miàn)的產品,加工(gōng)時(shí)會需要(yào)多麵裝夾和加工,或采用4軸(zhóu)5軸機器加工,盡可能減少曲(qǔ)麵數量;結構上比如:很密(mì)的骨位(wèi)會(huì)增加加工時(shí)間成本,內直角會(huì)增加放電清角成本等。
材料(liào)和表(biǎo)麵處理
不同(tóng)的材料不同的成本,比如五金材料中,鋼最便宜,鎂合金最輕,鋁合金性能好,不鏽鋼(gāng)性能好(hǎo)而但粘刀,鈦(tài)合金材料貴且加工難度大;表麵需要電鍍和氧化處理的對於原材料質量要求高,且毛坯表(biǎo)麵效果也要非常好,噴粉可以遮蓋稍大的瑕疵等。
其他製造成本
壁厚很薄的(de)、細長的工件加工時有(yǒu)變形或報廢風險;非標精孔與非標螺紋,可能會需要特殊(shū)工具更精密的質量控製(zhì)以及更多加工步驟-以較(jiào)低的加工速度。這當然會影響總製造時間(和價格)。
定製(zhì)工具
有角度的孔,需要(yào)特定的夾(jiá)具或分度盤加工等。

關於如何優化設計來減少(shǎo)這個加工的成本

專新精(jīng)密(mì)結合多(duō)年的加工(gōng)經驗給出了以下設計建議供您參考:

  • 非裝配位的(de)內直角改為R角,降低清角的成本
  • 減少骨位數量
  • 增加壁厚
  • 盡(jìn)量做標準孔徑或標準螺紋
  • 谘詢專新精密,選擇合理又經濟的材料和表(biǎo)麵處理
  • 隻標注(zhù)必需的和最(zuì)重要的公差
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