機械加工件成本核算方法
　　一（yī）、基（jī）本計算（suàn）方法：
　　1.對關鍵或複雜零件要求對方（fāng）提供初步的工藝安排，詳細到每個工序，每個工序的耗時（shí）。
　　2.根據每個工序需要的設備每小時費用可以算（suàn）出（chū）加工成本。
　　3.在按照比（bǐ）例加上包裝運輸、管理費用、工裝刀具、利（lì）潤就（jiù）是價格了（le）。
　　二、粗略估算法：
　　1.對於大件
　　1.1難度一般的：加工費用大概與整個零件原材（cái）料成本之（zhī）比為1：1，這個比與采購量成反比；1.2難度較大的：加工費用大概與整個零件原材（cái）料成本之比為1.2~1.5：1，這個比與采購量成反比（bǐ）；
　　2.對於中小件
　　難度一般的：加（jiā）工費用大概（gài）與整個零件原材料成本之比為2~3：1，這個比與采購量成反比；難度較大的：加工（gōng）費（fèi）用大概與（yǔ）整個零件原材料成（chéng）本（běn）之比（bǐ）為5~10：1，這個比與（yǔ）采購量成反比；
　　3.設備（bèi）加工工（gōng）時費用
　　3.1車基本價：20-40
　　3.2磨基本價：25-45
　　3.3銑基（jī）本價：25-45
　　3.4鑽基本價：15-35
　　3.5刨基本價：15-35
　　3.6線割基本價：3-4/900平方毫米
　　3.7電火花基本價：10-40，單件一般按50/件(小於1個小時)
　　3.8 CNC基本價（jià）：比普（pǔ）通的貴它個2-4倍
　　3.9、雕刻：一般（bān）都是單件（jiàn）的，50-500/件當然還是一（yī）句話，具體產品具體價（jià）格。
　　4.附各個工種加工工時基本參考價
　　序號設（shè）備名稱型號加工範圍加工費用（元/時）
　　1、車床C616Φ320×750~1000 11
　　2、車（chē）床C6140Φ400×1000~2000 13
　　3、車床J1-MAZAKΦ460×1000~2000 15
　　4、車床C6150Φ460×1000~2000 15
　　5、車床C630Φ630×1000~2000 21
　　6、車床C650Φ800×1500~5000 30
　　7、立式車床C5116AΦ1600 28
　　8、搖臂鑽床Z3050Φ50~Φ63 16
　　9、搖臂（bì）鑽床Z3080Φ80 20
　　10、立式鑽床Z5140AΦ32~Φ40 12
　　11、臥式鏜床T68 1000×1000 26
　　12、臥式（shì）鏜床T611 1000×1000 30
　　13、立式鏜床T4163 630×1100 56
　　14、臥式（shì）鏜床T6111A 1200×1200 36
　　15、萬能外圓磨床M1420Φ125~220×350~1000 15
　　16、萬能（néng）外圓磨床M1432A M9025×500~1000 19
　　17、萬能外圓磨床M1432BΦ315~320×1500~3000 26
　　序號設備名稱型號加工範圍（wéi）加工費用（yòng）（元/時）
　　18、萬能外圓磨床M1331AΦ315~320×1500~3000 26
　　19、萬能外圓磨床（chuáng）M1450Φ500×1500~2000 28
　　20、精密萬能外圓磨床MG1432Φ320×1000~2000 32
　　21、內圓磨床MG1432Φ12~Φ100×130 13
　　22、平麵磨床M7120 200×630~650 16
　　23、平（píng）麵磨床M7130 300×1000 21
　　24、平麵磨床M7150 500×2000 40
　　25、導軌磨床M50100 1000×6000 28
　　26、花鍵磨床（chuáng）M8612AΦ120×1800 28
　　27、螺紋磨床Y7520WΦ200×500 20
　　28、齒輪磨床Y4632AΦ320×6M 30
　　29、萬能工具磨床M5MCΦ200×500 13
　　30、萬能工具磨床MW6020Φ200×500 13
　　31、萬能工具磨床M9025Φ200×650 16
　　32、萬能（néng）工具磨床M6025HΦ250×650 16
　　33、萬能（néng）工具磨床M6425Φ250×650 16
　　34、拉刀磨床M6110DΦ100×1500~1700 16
　　35、滾齒機YM3150EΦ500×8M 22
　　36、杆齒軌YM5150BΦ500×8M 18
　　37、立式銑床X5030AΦ300×1120 16
　　38、立式銑床X52KΦ320×1250 18
　　39、立式銑床XA5032Φ320×1250 18
　　40、臥式（shì）銑床X63WΦ400×1600 24
　　41、滑枕（zhěn）銑床XS5646/1Φ425×2000 28
　　42、牛頭刨床B665 650×800 14
　　43、牛（niú）頭（tóu）刨床B650 650×800 11
　　44、液壓牛頭刨床BY60100 900~1000 16
　　45、液壓牛頭（tóu）刨床B690 900~1000 16
　　46、龍（lóng）門刨床B2016A 900~1000 28
　　47、龍門刨床B2020A 2000~6000 50
　　48、杆床B5032 200~320 12
　　49、拉床L6140 40T 15
　　50、劃線鉗工Φ200×650 15
　　51、裝配鉗（qián）工Φ200×650 30
　　52、模具鉗工Φ200×650 30
　　53、加工中心Φ200×650 80
　　54、線切割Φ200×6509 55 55、
　　55、焊刀（dāo）Φ200×650 7
　　圖片（piàn）
　　5、以根據零件，數量，精度要（yào）求收費辦法（fǎ）：
　　1、鑽孔加工一般材料（liào）
　　1.1深徑比不（bú）大於2.5倍的直徑25MM以下按鑽頭直徑*0.05直徑25-60的按鑽頭（tóu）直徑*0.12（最小孔不低於0.5元）
　　1.2深徑比大於2.5的一（yī）般材料收費基價*深徑比（bǐ）*0.4收取對孔徑精度要求（qiú）小於（yú）0.1MM或對中心距要求小於0.1MM的按基價*5收費
　　1.3對攻絲收費標準按絲錐直徑*0.2收費（以鑄鐵為標準（zhǔn），鋼（gāng）件另*1.2），在批（pī）量加工時以標準基價*0.2-0.8收取（qǔ）（根據批量大小（xiǎo）與加工難易（yì）程度）
　　2、車床加工類一般精度光軸加工
　　2.1長徑比不大於10的按加工件（jiàn）毛（máo）坯尺（chǐ）寸*0.2收費（最（zuì）底5元）
　　2.2長徑比大於10的按一般光軸基價*長徑比數*0.15精度要求在0.05MM以內的或要求帶錐度的以一般（bān）光（guāng）軸基價*2收取
　　2.3一般階（jiē）梯軸（風機軸，泵軸，減速器軸，砂輪軸，電機（jī）軸（zhóu），主軸等）以一般精度光軸加（jiā）工（gōng）基價*2收（shōu）取階梯（tī）軸如有帶錐度，內外羅紋，得按一般精度光軸加工基價*3收取
　　2.4一般用途絲杠按一般精度光軸加工基價*4收（shōu）取
　　2.5一般法蘭盤類零件收費標準按材料（liào）直（zhí）徑*0.07收（shōu）取，直徑大於430MM的按材料直徑*0.12收取。
　　2.6一般圓（yuán）螺母零件按（àn）直徑*0.25收費（包括材料）
　　2.7一般梯形，三（sān）角螺母零件按直徑*0.3（不包材料）
　　2.8一般軸套類零件（直徑小於100徑長比小於2）按材料外徑*0.2收取，徑（jìng）長比超過2的按（àn）徑長比*基價*0.6
　　2.9一般修補軸承台類零件磨損量（liàng）小於2MM的直徑（jìng）小於40MM寬度小於25MM的每（měi）個5元，需要上中心架，或長（zhǎng）度大於1.7米的基價*2收取。直徑大於40MM的按直徑*0.2收取。
　　銑床加工類一般鍵槽加工
　　3.1（長寬比小於（yú）10的）按鍵槽（cáo）寬度*0.5收取（最低5元）。長寬比超過（guò）10的按長寬（kuān）比*基價*0.1收取。
　　3.2如有嚴格位置度要求的按基價（jià）*2收取。
　　3.3硬度大於HRC40的（de）材料（liào）加工按基價*2收取。
　　3.4一般花鍵加工（長徑比小於5的）按花鍵軸外徑*0.8收取（最低15元）
　　3.5一般齒輪類（lèi）加（jiā）工（gōng）按（àn）模數*齒數*0.5元收取。蝸輪按（àn）基數*1.2收取。斜齒輪，傘（sǎn）齒輪，變位齒輪按基價*2收取。
　　3.6一般平麵加（jiā）工類按每平方分米1.5元收取（qǔ）（最低5元（yuán））
　　3.7一般鏜孔加工按孔直徑*0.25收取。3.8帶（dài）鋸加（jiā）工類一般圓鋼，厚壁（bì）管，方鋼（gāng）截斷，按每平方分米5元計（jì）算（suàn）（最低5元）一般鋼（gāng）板切斷，分條，開角按每平方分米10元（最低10元（yuán））。
　　3.9線切割加工（gōng）一（yī）般零件按切（qiē）斷麵積（平方毫米）*0.008元收費。需要穿絲的零件每穿絲孔加價5元（yuán）。3.10電焊與氣割與等離子切割普通焊（hàn）條直徑3.2的（de）每支1元，TH506焊鑄件每支（zhī）3元。氣割（gē）加（jiā）工（gōng），按鐵板厚度MM*切割長度（dù）M計算等離子切割不鏽鋼，按氣割基價*3收取，切割碳鋼（gāng）按（àn）氣割基（jī）價*2收取。
　　圖片
　　6.關於特別加急件與（yǔ）加班件：
　　6.1光學工具曲線磨加工費60元/小時，
　　6.2 200車床，20元/時，
　　6.3 300以上的車床30元/時，
　　6.4銑（xǐ）床20元/時，鑽（zuàn）15元/時，
　　6.5鏜床35元/時，
　　6.6磨床30元（yuán）/時，
　　6.7插床15元（yuán）/時，
　　6.8牛頭刨（páo）床20~25元（yuán）/時，
　　6.9龍門刨、銑30元/時，
　　6.10滾（gǔn）圓機（滾鋼板板（bǎn）厚在20以下）60元/時，
　　6.11 C620.C6140基本20元一小時，
　　6.12 30車床一小時（shí）30元，
　　6.13立車(車床一小時60元，
　　6.14搖臂鑽一小時20元，
　　6.15 T68鏜（táng）床一小時30元，
　　6.17牛刨小立銑臥銑20元一小時，
　　6.18龍（lóng）門（mén）銑龍門刨60元一小時，
　　6.19 400平麽與一米以下外圓麽床一小時20元，
　　6.20三米外麽一小時（shí）60元，
　　6.21加工中心80元一小時(數（shù）銑數車一樣算)，
　　6.22電焊氣割基本以（yǐ）件（jiàn）計算，不太（tài）方便計算的以一小時30元計，
　　6.23鉗工裝配一小（xiǎo）時（shí）20元。
　　7.加（jiā）工（gōng）費還與外協加工的數量有關，精加工工（gōng）時行情：
　　7.1精磨（mó）公差0.005 40元/小時，
　　7.2火花公差0.01 80元/小時，
　　7.3慢走絲公差0.005 100元/小時，
　　7.4光曲磨公差0.003 180元/小時。
　　8.機加工件還包含（hán）以下因素：
　　8.1年產量（liàng）(決定投入規模)8.2廠房和土地投入分攤
　　8.3焊接（jiē）工位數及（jí）流水（shuǐ）線折舊率（流水線分攤）8.4焊接設備（bèi）數（shù）及（jí）折舊率（設備投入和分攤）8.5焊接耗材（cái）費用
　　8.6焊接工夾具及折舊率（工夾具投入和分攤）
　　8.7工資（包括（kuò）生產工人、技術（shù）人員、管理人員的工（gōng）資、獎金、工作餐費、交通費、醫療基金、失業基金（jīn）、養（yǎng）老基（jī）金、住房公積金（jīn）及（jí）個人調節（jiē）稅等等）及工時利用率
　　8.8能源消耗和環保成本投入和分攤8.9焊接設（shè）備、工夾（jiá）具和流水線日常維護費用
　　8.10報廢和返修發（fā）生的費用（yòng）分攤
　　8.11產品開發成本分攤
　　8.12交（jiāo）際費分攤
　　8.13盈利率
　　8.14各種稅率
　　01加工設備
　　1.普通車床
　　車床主要用於加工軸、盤、套和其他具有回轉表麵的工件，是機械製造（zào）中使用最廣的一類機床加工（能實現精度0.01mm）。
　　2.普通銑床
　　它可以（yǐ）加工平麵、溝槽，也可以加工各種曲麵、齒輪等，還能加工比較複雜的型麵（能實現精度0.05mm）。
　　3.磨床
　　磨床是對工件表麵進行磨削加工的機床。大多數的（de）磨床是使用高速旋轉（zhuǎn）砂輪進行（háng）磨削加工（gōng），少數的是（shì）使用油石、砂帶等其他磨具和（hé）遊離磨料進行加工，如超精加工機床（chuáng）、砂帶磨床、研磨機和拋光機等（能實現精（jīng）度0.005mm，小件可以實現0.002mm）。
　　4.鉗工
　　鉗工作業主（zhǔ）要包（bāo）括（kuò）銼削（xuē）、鋸切、劃線、鑽削、鉸（jiǎo）削、攻絲（sī）和套絲、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。
　　5.CNC車床
　　主要加工批量產品、精度高零件等（能實現精度0.01mm）。
　　6.CNC銑床
　　主要加工批量產品、精度高零件、複雜（zá）零件（jiàn）、大工件等（能實（shí）現精度0.01mm）。
　　7.線（xiàn）切割
　　慢走絲使（shǐ）用的電極是黃（huáng）銅線，中絲用的是鉬絲。慢走絲加工精度高，表麵光潔（jié）度好。加工一些精孔（kǒng）、精槽等（慢（màn）走絲能實現精度0.003mm，中走絲能實現精度（dù）0.02mm）。
　　8.火花機
　　電火花加工能加（jiā）工（gōng）普通（tōng）切削加工方法難以切削的材料和複雜形狀（zhuàng）工件（如模具的溝槽拐角、小（xiǎo）孔、畸形孔、硬質合金上加工（gōng）），加工（gōng）時無切削力（lì），不產生（shēng）毛刺（cì）和刀（dāo）痕溝紋等缺陷。不受材料硬度影響，不受熱處理狀況影響（能實現精度（dù）0.005mm）。
　　02工（gōng）藝流程
　　機械加工（gōng）工藝規程是規（guī）定零件機械加工工藝過程（chéng）和操作方法等的工藝文件之一，它是在具體的生產條件下，把較為合理的（de）工藝過（guò）程和操（cāo）作方法，按照規定的形式書寫成工藝文件用來指導生（shēng）產。
　　零件的機械加工工藝（yì）過（guò）程由許多工序組合而（ér）成，每個工序又可分為若幹個安裝、工位、工步和走刀。
　　一個工藝過程需要包括哪些工序，是由被加工零件的結構複雜程度、加工（gōng）精度要求及生產類型（xíng）所決定的。
　　不同的生產數量，就（jiù）有不同的（de）加工工藝。
　　工藝知識
　　1）精度小於0.05的孔普銑做（zuò）不了，需要CNC加工；如果是通孔也可以線切割。
　　2）淬火（huǒ）後的（de）精孔（通孔）需要（yào）線切割加工；盲孔需要淬火前粗加工，淬火後精加工。非精孔在淬火前做到位就可（留淬火餘量單邊0.2）。
　　3）寬度2mm以下（xià）的槽需要線切（qiē）割加（jiā）工，3~4mm槽深（shēn）度很深也需要線切割加工。
　　4）淬火件粗加工最少（shǎo）留餘量0.4，非淬火件粗加工留餘量0.2。
　　5）鍍層厚度一般是0.005~0.008mm，加工時要按鍍前（qián）尺寸。
　　03工藝工時
　　時間（jiān）定額是完成一個工序所需的時（shí）間，它是（shì）勞（láo）動生產率指標。根據（jù）時間定額可以安排生產（chǎn）作業計劃，進行（háng）成本核算，確（què）定設備數量和人員編製，規劃生產麵積。因此時間定額是工藝規程中（zhōng）的重要組成部分（fèn）。
　　確定時間定（dìng）額應根據本企業的生產技術條件，使大多數工人經過努力都能達到（dào），部分先進工人可以超出，少數工人經過努力可以達到或（huò）接近平均（jun1）先進水平。
　　隨著（zhe）企業生產技術條件的不斷改善，時間定額定期進行修訂，以保持定額的平均先進水平。
　　時間定額通常由工藝（yì）人員和工人相結合，通過總結過去的經驗並參考（kǎo）有關的技術資料直接（jiē）估計確定。或者以同類產品的工件或工序的時間定額為依據進行對比分析後推算出（chū）來，也可通過對實際操作時（shí）間的測定和分析後確（què）定。
　　工藝工時=準備工時+基（jī）本時間
　　準備工時就是工人熟悉工（gōng）藝文件、領取毛坯、安裝夾具、調整機床、拆（chāi）卸（xiè）夾具等所消耗的時間。計算方法：根據經驗進行估算。基本時間就是切去金屬所消耗的（de）時間。
　　04報價成本計算方法
　　加工件成本=（材（cái）料費+加工費）*1.2
　　[1.2的係數是含管理費]
　　設備類成（chéng）本=（加工件材料費+加工費+購入品費+組立調試費+設計費）*1.2
　　[1.2的係數是含管理費]
　　材料費=重量（密度*體（tǐ）積）*單價（元/kg）
　　加（jiā）工費（fèi）=工藝工時*單價（元/時）
　　日本（běn）采購品費（元）=購買價格(日元)/匯率
　　國產采購品費就按供應商（shāng）報價
　　設計費=工作工時*單價（元/時）
　　報價資料
　　1）車床：60元（yuán）/小時。
　　2）銑床：60元/小時。
　　3）磨床：60元/小（xiǎo）時。
　　4）鉗工：80元/小時。
　　5）加工中心：60~120元/小時。
　　6）數控車床：60~120元/小時。
　　7）火花機：80~150元/小時。
　　8）慢走絲線（xiàn）切割：60~150元/小時；小件80元起價，大（dà）件按麵積：0.06~0.08元/mm²。
　　9）細孔放電（diàn）：碳鋼，鎢鋼，φ0.3及以上1元/mm，φ0.3以下2~3元/mm；φ0.3及（jí）以上1.8~2元/mm。
　　10）管理費：成本價格*0.2。