論文：精（jīng）密加工製造才（cái）是中（zhōng）國製造（zào）真正的短板？（上）——全球梯隊
　　一切精確加工的起點（diǎn），來源（yuán）於一種對完美的信仰。質量還能更好嗎？缺陷還能更小嗎？功能還能更優嗎？效率還能更高嗎？250年以來（lái），一個叫作“公差”的概念如黑色幽靈般，偏執而狂熱地左右著一（yī）代（dài）代的天才與狂徒、工匠與技師、架構師與程序員，他們用“公差主義”重構世界，將人（rén）類帶入現代性（xìng）。
　　公差絕對剛性，就像射出去的子彈（dàn），射手極微的一下抖動，將（jiāng）有可能決定一（yī）輪（lún）比賽、一場戰爭、一支軍隊的命運。戰（zhàn）場贏在公差，市場贏在公（gōng）差，國家間的競爭、企業間的競爭也在絕大程度上取決於公差，取決於公差所定義的武器的精良（liáng）度、產品的精良度，取決（jué）於企業、軍隊（duì）和國家（jiā）管理的精確性、係統性（xìng）、通（tōng）用性、可預測性、可檢測性。
　　精密加工製造業提供的都是製（zhì）造業的關鍵（jiàn）零部件，是產業鏈的最頂端，是利潤最豐厚的核心部分。以空中巴士、波音為代（dài）表的飛機，以蘋（píng）果、三星、華為（wéi）為（wéi）代表的手機，以通用、大眾（zhòng）為代表（biǎo）的汽車等，都需要大量的精（jīng）密（mì）製造類產品。從規模上來看，精密製造（zào）業可以覆蓋整個製造業（yè）的大約三分之一。
　　自從中（zhōng）國將“裝備製（zhì）造業”列為國家發展戰略後，中（zhōng）國（guó）的裝備製造業取得了突飛猛進的發展，很多大型裝備（bèi）的製造能力都已經躍居世界先（xiān）進水平，甚至成為世界（jiè）的頂級水平，但中國製造（zào）業總體還是落後的，其落後就在於精（jīng）密製造的落後。對此，有人（rén）這樣形容我國的精密加工業：世界一流的機床做二流甚至三流的產（chǎn）品。
　　全球精密製造的梯隊格（gé）局（數據+案例）：
　　1.美國（guó）
　　最近（jìn）幾年流傳一種“東升西降”的說法，一些媒體和（hé）專家（jiā）常常唱衰西方特別是美國的製造（zào）業。美國的製造業之所以給人日薄西山昨日（rì）黃花的印象，主要是因為美國（guó）的經濟學（xué）家和政（zhèng）客自己唱衰自（zì）己（jǐ）。但事實（shí）上，美國從未放棄過製造業，也一直是（shì）全球（qiú）領先的製造（zào）業（yè）強（qiáng）國，其（qí）綜合實力超過歐洲和日本。
　　美國公司在高端製造領域從未缺席，所謂的製造業空心化也僅限於高汙染，高耗能，低工資，低利潤的產業（yè），是工業資本在全球重（chóng）新配置資源的正常現象。也正因如此，跨國工業企業（yè）派駐外國的（de）美（měi）國本土雇員才會拿著高薪在海外工廠享受生活。
　　支持美國製造業沒落的一個論據是美國機床業的沒落，曾經輝煌一（yī）時的辛辛那提、美格、格裏森（sēn）等品牌紛紛被（bèi）歐洲，日本企（qǐ）業收入囊中。碩果僅存的也就是Haas，Hurco等物美（měi）價廉的高性價比（bǐ）國際三流品牌（Hartinge還行）。
　　然而“美國機床製造業正在沒落”是（shì）嚴重的誤判，原因在（zài）於我們的（de）情報機構和智庫的“頭部思維”，他們隻關注大的集團公（gōng）司，而沒（méi）有深入到細分市場。機床、自動（dòng）化（huà）、工業設備、工業軟件等領域恰（qià）恰是典型的（de）長尾市場，雖（suī）然有較高的技術含量，但產（chǎn）業生態卻更接近餐飲，頭部企業破產或被外資收購對整個行業並不造成根本影響，小企（qǐ）業的經營狀況才說明一切。
　　比如美國有一家80年代才創立的特種機床公司Electrimpact（以下簡稱E），做自動（dòng）鑽鉚機起家，後來（lái）做過特（tè）種鑽床，複合材料興起後開始做鋪絲機，這幾年又進（jìn）軍纖維連續3D打印（yìn）。
　　當（dāng）然，你也可（kě）以說它是自動化集（jí）成商，因為他們用了大量的機器人做加工動作的載體。但是E公司在複合材料加工領域的競（jìng）爭對手都是歐（ōu）美老牌的機床企業，比如法國的Linea，西班牙的MTorries，美國的MAG，辛辛那提等。
　　自動鋪帶（dài）機幾乎已經成了複合材料零（líng）件預成型的必備，在量產階段基（jī）本上（shàng）取代了手糊。除了美國E公司和前文提到的幾個老牌機（jī）床集團有開發AFL設備的能力以外，最近5年，歐洲和日本也有大量的中小企業開發出了差異化（huà）的AFL模塊。
　　機床意味著產能（néng），是製造業增長的先行指標，行業爆發也許就在2年之內。
　　在過去的（de）10年裏，中國製造業其實（shí）是（shì）迷失在各種概念以及民族（zú）情緒中。一方麵，政府（fǔ）投入了大量的社會資源振興民族製造業；另一方麵，政府對（duì）工（gōng）業4.0、大數據、元宇宙能等概念顯現出無比的（de）焦（jiāo）慮，好像（xiàng）中國製造業一旦錯過任何一個概念（niàn）就再（zài）也無（wú）法（fǎ）趕超西方（fāng）。但正是這種“超（chāo）英趕美”的執念（niàn）讓政府寄（jì）希望於能夠實現“彎道超車（chē）”的“核心技術”，以（yǐ）至（zhì）於更多的看似不是那麽核（hé）心的技術被忽略了。在屈指可數的幾（jǐ）個領域（如（rú）電池，光伏，電動車）也許確（què）實實現了彎（wān）道超車，但是在更（gèng）多的賽（sài）道上（shàng），我們與製造業強國的（de）差距其實是在拉大。
　　美國製造業的真實情況並不像國內媒體唱（chàng）衰的那樣已經空心化，美國隻是把傳統製造業轉移出去（qù），航空航天、軍工、科學儀器、工業設備等高端製造業是加強的（de），甚至（zhì）比歐洲和日本更（gèng）勝一（yī）籌，絲（sī）毫沒有減（jiǎn）弱的跡象。
　　而E公司車間裏在（zài）製的設備和過飽和的訂單也說明航空製造業正在複蘇（sū）。
　　2.德國
　　精密機床是德國的傳統優勢工業，德國的精（jīng）密（mì）機床享譽世界。德（dé）國的德馬吉森精機是歐洲（zhōu）第一大機（jī）床集團；德國（guó）通快集（jí）團是全球製造技術領域的領導企業之一，其在激光加（jiā）工領域（yù）排名全球第一；德國的埃馬（mǎ）克集團是世界上CNC倒立車機床舉足輕重的製造商（shāng）；德國（guó）的哈默公司同樣是（shì）世界最著名（míng）的機（jī）床製造商之一（yī）；哈默的五軸立式加工中心更是在國際市場（chǎng）處於領先地位。若資金允許，可以說幾乎（hū）所有的企業都會首選德國（guó）機床，原因是德國機床是高品質和效率的代表。
　　德國（guó）作為老牌工業強國，其機（jī）床技術一直領先全球，擁有許多忠實的客戶，據有關數（shù）據顯示：2020年我國的機床進口額高達180多億歐元，占據全球消費總額（é）的三分之一，其中從德國購買了906台高精密機床，進口總額高達5.63億美元，相當於平均（jun1）一台是62.14萬美元。
　　德（dé）國製造的品質如此出眾，究其原因會有很多，我們這裏簡述一下。德國的基礎工業和材料（liào）學方麵領先。德國依靠（kào）其基礎工業（yè）方麵的領先優勢，精密金屬加工、精密光學、機械製造等方麵的產品，在全（quán）球都很（hěn）受歡迎（yíng）。
　　其次，因為德國曾經是一個以軍事立國的國家，整個國民養成了（le）軍人般的嚴謹，他們製造東西的時候，也把這種嚴謹的態度帶入工作（zuò）中，所（suǒ）以德國的東西往往及（jí）其精密，質量上（shàng）佳。還（hái）有（yǒu）德國十分重視製造業的科研創新和成果轉化，著力建立集科研開（kāi）發、成果轉化、知識傳播（bō）和（hé）人力培訓為一體的科研創新（xīn）體係。
　　德國人始終（zhōng）相信一句（jù）話：真正決定企業前途命運的是研究與開發，而不是別的不能把握的客觀因素。因此，德國（guó）企業對研發投入毫不（bú）吝（lìn）嗇，研發經費約占國民生產總值3%，位居世界前列。
　　除此之外，我們還需提及（jí）德（dé）國的雙軌（guǐ）製職（zhí）業教育體係。“德（dé）國製造”的成功離不開富有活力和高水準的技術工人。在培養技術工人的過程（chéng）中，德國注重推行雙（shuāng）軌製職業（yè）教育，即由學校和企業聯合展開職業教育。學校（xiào）負責傳（chuán）授理論知識，企業為學生安排到一（yī）線實習和培（péi）訓。
　　政府對數百個（gè）職業製定畢業考核標準，以確保教學和人才質量的評判水平。在德國，一個技術工人（rén）的平均工資遠高於英、法、美、日等國（guó），與白領階層相差無（wú）多。正是這些技術嫻熟的（de）工人把研（yán）發出來（lái）的藍圖變成精（jīng）美（měi）的（de）產品，投放（fàng）市場（chǎng），幫助德（dé）國企業（yè）在經濟全球化過程中始終保持強大競爭力。
　　3.日本
　　日本的精（jīng）密加工工藝，變態到令人（rén）發指。日本曾經製造了世界上（shàng）最小的艦船—模型。所有零件都是新型納米（mǐ）材料3D打印搞出來的，整船全長隻有0.5毫米，船上的大炮，隻有0.003毫米，什麽概（gài）念？無非就是真（zhēn）的操控起來，精準消滅你（nǐ）身上的蟎蟲罷了。猜（cāi）猜怎麽組裝的，是用（yòng）精密的機械（xiè）臂，看著（zhe）電子顯微鏡一點一點拚湊出來的。
　　日（rì）本MinebeaMitsumi公司（美蓓亞三美集團），是獲得（dé）吉尼斯世界紀錄“全世界最小的商用鋼球軸承”的一家公司，他們用這個被吉尼（ní）斯世界紀錄認定為全球最小（xiǎo）的商用鋼球軸承製作了被吉尼斯世界紀錄認定（dìng）為世界上最小的指尖陀（tuó）螺，有多小？
　　它隻（zhī）有5.09毫米的大小，但是卻花費了（le）該公司一個8人團隊（duì）60天（tiān）的時間，才完成。用手根本拿不起來，可能花了60天是因為那（nà）個軸承老是掉？
　　就（jiù）算不小心被誤食，它這（zhè）個體（tǐ）量，估（gū）計也會隨著排泄物消失（shī）在（zài）茫茫的，液（yè）體中。這吉尼斯（sī）世界紀錄，拿（ná）的不虧。
　　日本還有一家科琅（láng）淳河野，他們是全世界最小的手術針的生（shēng）產商。最（zuì）細的到底有多細？隻有0.03毫米，縫合（hé）傷口所用的線，直徑僅有0.012毫米。
　　這時候你可能會有（yǒu）疑問，這麽細的手術（shù）針，難道不會斷掉？不，不會（huì）的，它是（shì）由（yóu）特種不鏽鋼材切割拉伸磨尖每一道工序經過嚴格（gé）製作才加工完成的。
　　它可以做（zuò）顯微手術，這在以前是無法（fǎ）實現的。可是，有人（rén）能捏著這根手術針做精細血管手術，手不抖（dǒu）嗎？嗯，不抖的話，腎真好。日本國立材料研究所NIMS，利用超精細加工，居然做到在蟎蟲身上刻了個2μm的N字。