疫情期間：精密醫療器械（xiè）零件精密件加工企業


年前接了一批來自南京汽車公司的采購訂單，要求我們加工20000+精密醫療器械零件，雖然很開心（xīn）能在年尾


接到一批不錯的訂單，但也正因為臨近年關，技工人員上有些緊張，由於之前三年的疫情，很多師傅三年沒


回家過年了，所以他們很早就請了年假，當時（shí）也沒想到在年尾還會來個訂單，所（suǒ）以，接到訂（dìng）單後的我們又（yòu）欣（xīn）


喜又發愁，愁的是怕（pà）因（yīn）為人員的減少而耽（dān）誤加（jiā）工及交貨的進度，想（xiǎng）到此，便跟客戶進行了電話溝通，希（xī）望（wàng）對


方可以延遲下交貨時間，說明（míng）情況後，客（kè）戶給予了很高的信任和（hé）理解（jiě），表示隻要能在年前交貨，推遲兩天沒


有問題。


不過在加工在中出現了很多模（mó）具材料的耗損，便又聯係朋友購買模具材料，眾所周知，目前製造衝壓模具的


材料絕大部分（fèn）以鋼材（cái）為主，適用於汽車、航空、醫療等行業，所以便采購了一批鋼材、硬質合（hé）金、鋼結硬質


合金等模（mó）具材料（liào）。


最終，在（zài）師傅們加工（gōng）加點的操作下，完（wán）成了如（rú）期交貨。在這裏，想要感謝特別合作夥伴的積極配合，那麽晚


還送模（mó）板材料過來（lái），致敬每一（yī）個熱愛工作和生活和人。也再次感（gǎn）謝客戶的（de）理解與信任。精密零件衝壓加工我


們是（shì）專業的。


隨著新製造技術的發展，核心技術和產品質量不斷提升，對醫療行業（yè）產（chǎn）品加工的技（jì）術要求也越來越高。醫療


行業產品形狀比較（jiào）複雜，並且常（cháng）使用多任務或走心機機床（chuáng）來進行加工。


海克斯康ESPRIT軟件可以幫助客戶更快地將新產品推向市場，並在進行（háng）產（chǎn）品更改時提高效率、提高生產率和


刀具壽命。ESPRIT支持對多任務（wù）和走心（xīn）式機床編程、優化和模擬仿真。同時ESPRIT的知識（shí）庫管理通過基於已


驗（yàn）證最佳經驗參（cān）數對零件的（de）特征自動（dòng）采用最優工藝獲得一致可（kě）靠的結果。


骨釘
配（pèi）備多種刀具，僅需（xū）一次設置，即可完成骨釘等小批量零件優化、編程、加（jiā）工及模擬（nǐ）。為了更好地（dì）展示、優


化模擬（nǐ）過（guò）程，ESPRIT可以提供全麵銑削、車削及（jí）檢測的循環套件，為（wéi）機床部件的設置提供全麵支持，滿足所


有走心式加工高標準的要（yào）求。


骨板（bǎn）
無論是處於安全性考量，還是產品生產過程本身的複雜（zá）化，都（dōu）對醫療產品提（tí）出了高（gāo）精度、高標（biāo）準的考驗。骨


板類產品（pǐn）材料難加工且曲麵形狀複雜，適合采用五軸或多任務複合類加工。ESPRIT軟件可以優化5軸、4+1軸


、3+2軸機床刀具路徑。通過充分利用內部控製及曲麵高速加工控製，對複雜醫療工件進行5軸聯動，可以快


速定位、改善機床的運轉（zhuǎn），輕鬆實現幾何形狀複雜工件的高速（sù）加工（gōng）。




手（shǒu）術刀（dāo）
針對手術刀等長軸類產品（pǐn），工件多次（cì）對接、進料過程尤為關鍵。ESPRIT可實現多通道（dào）機（jī）床（chuáng）同步操作（zuò），實現多（duō）


次對接、自動進料、重新定位、切斷、阻料、二（èr）次（cì）裝夾及車削（xuē）進料等操作，基（jī）於3D數字化機床，可以實時呈


現（xiàn）加工（gōng）過程。另外，可實現（xiàn）對機（jī）床所（suǒ）有工件的檢測，對整個程序進行驗證，確保（bǎo）模擬過（guò）程真實、高效、精準


。


牙科自動編程
當前，牙科基台的編程，主（zhǔ）要還是通過傳統的CAM方式進行的。ESPRIT針對客戶需求，定製開發（fā）牙科基台（tái）自動


編程（chéng）方案（àn），可導入STL客製化種植體掃描三維模型，自動識別創建特征，自動添加相應刀路，高效完成零件編


程。該加工解決方案能夠實（shí）現單一編程（chéng）時間（jiān）保持在（zài）10分鍾（zhōng）左右，工藝合理的同時，還能確保刀具的使用壽命


。


海克斯康ESPRIT提供的一係列精（jīng）密醫療器（qì）械高質量加（jiā）工模（mó）擬解決方案，在模擬仿真保證安全性（xìng）的（de）同時，縮短


了精密醫療器械機（jī）床加工（gōng）的時間，極大（dà）地提（tí）高了生產效率。多（duō）場景的定製化加工解決方案，為醫療行業的高


質量加工提供無限可能。