都有哪些（xiē）企業可以精度加工達千（qiān）分之一毫米？加工“超精密機械手（shǒu）”

魏（wèi）紅（hóng）權正在仔細（xì）研磨機械零件。     （湖（hú）北日報（bào）全媒記者 魏錸 攝）

湖北日報全媒記者 李婷 通訊員 朱（zhū）天瑞

一個超精密零件，不借用任何精密儀器，完全通過雙手研磨，零（líng）件表麵平整、光亮如（rú）鏡，能清（qīng）晰地反照出操作（zuò）台上的場景。

這是中國兵（bīng）器工業集團首席（xí）技（jì）師、武漢重（chóng）型機床集團有限公司機械加工公司鉗工魏紅權向湖北日報全媒記（jì）者展示（shì）的絕活。

從（cóng）事精密零（líng）件加工37年，魏紅（hóng）權在毫厘之間追求極致，手工研磨的零件（jiàn）精度超越（yuè）機械設備加工的精度，參與完成軍（jun1）工、航空、航天（tiān）等領域國家及（jí）省市重（chóng）大（dà）項目50餘項，創造直接（jiē）經濟效益數千萬元，被稱為“新時代研磨大師”。

刻苦（kǔ）訓練，

成就一雙“超精密機械手（shǒu）”

55歲的魏紅權，銑刨磨鑽、銼刮鋸斬，樣樣精通。

在武重集團，許多（duō）重要（yào）裝備出（chū）廠前，都（dōu）要經過魏紅權的（de）雙手這最後一道關口。

因為，他有一雙（shuāng）神奇的“超精密機械手”——

沒有（yǒu）標尺，不用儀器，單憑手上的力道，他就能感知零部件尺（chǐ）寸的（de）細微變化。

一根主軸的設計精（jīng）度要求達到頭發絲（sī）的十分之一，而他（tā）手工（gōng）研磨的精度，卻達（dá）到0.001毫米，隻有頭發（fā）絲直（zhí）徑的七十分之一。

千分之一毫米，這是精密機床都難以企及的精（jīng）度。

精湛的技藝（yì），得益於他17歲剛入行時的“魔（mó）鬼訓練（liàn）”。直徑50毫米、厚度30毫（háo）米的金屬錠，用銼刀銼成邊長25毫米的等（děng）邊六邊形，每天銼8小時，3天才能（néng）完成1塊（kuài），一個月下來手上到處都是傷痕。

“雖然我個子不高，但你看我的手，一般人沒有我（wǒ）的手大，這與長年累月的（de）磨煉（liàn）有關。”魏紅權說，靠（kào）著苦練基本功，他（tā）完全掌握了鉗工工作的力（lì）道與手感。

“機器隻是人能力（lì）的延伸。數控機床達不到的產品精度，最（zuì）後還（hái）是要通（tōng）過手工研磨完成。”魏紅權說，手工研磨，對手的力度感和穩定性要求很高，稍不準確就會導致零件報（bào）廢（fèi），這是比繡花還（hái）精細還難（nán）的活，必須在保（bǎo）證尺寸精度和形狀精度的基礎上（shàng），準（zhǔn）確把握零件一絲（sī）一毫的細節變化（huà），才能確（què）保零件質量。

攻堅克難，

為高精尖新產品保駕護航

“人生和工作（zuò）技藝一樣，沒有竅門也沒有捷徑，都是磨煉出（chū）來的（de）。我們要敢於啃硬骨頭、敢（gǎn）於涉險（xiǎn）灘，堅持開拓創新，把（bǎ）大國重器（qì）的核心技術牢牢掌握在自己手裏！”魏紅權說。

憑借精湛的研磨加工技藝，魏（wèi）紅（hóng）權（quán）帶領班組骨幹（gàn）職工解決了多項武重（chóng）承擔的國家重（chóng）大國防產品生產製造難題。其中，國家“863”計（jì）劃項目——七軸五聯（lián）動數控重型機床CKX5680，該（gāi）項目可用於大型艦船螺旋槳加工（gōng），獲得國家（jiā）科學技術進步二等獎。

類（lèi）似的機床產品綜合精度超差而不能交付的技術（shù）難題，魏紅權已解決了（le）300多個。在一次次攻堅克難中，他先後獲得（dé）中華技能大獎、全國最美職工、全（quán）國五一勞動獎（jiǎng）章等榮譽稱號，享受（shòu）國務院政府特殊津貼（tiē）。

如今，魏紅權有了自（zì）己的創新工作室。他（tā）組建團隊開展“攻關、傳藝、研（yán）發、交流”，總結個人操作法8項，先後帶出10多個徒弟，分（fèn）配在各個裝配車間。

“黨的二十大報告強調持續推進高質量發展和科技創新能（néng）力。作為一（yī）線工（gōng）人（rén）黨員，我將在黨的二十大精（jīng）神指引下，大力弘揚勞模（mó）精神、勞動精神、工匠精神，做（zuò）好技藝傳承工作，為提高我國重（chóng）型機床的（de）研製水平和國際競爭力作出新貢獻！”魏紅權說。

【責任編輯:王會】