南京CNC加工中心（xīn）新的擴張，CNC數控機床（chuáng）

機床是指製造機器的機器（qì），又稱（chēng）作工（gōng）業母（mǔ）機。數控機床是（shì）一種裝有數字控（kòng）製係統的機床，數控係統包括數控裝置和伺服裝置兩大部分，數（shù）控裝置主要采用電子數字計算（suàn）機（jī）實現，又稱為計算（suàn）機數控（CNC）裝置。

現階段（duàn），在我國（guó）製（zhì）造業不斷（duàn）轉型升級的背景下，對高性能數控機床的需求（qiú）也將逐步打開。從發展階（jiē）段（duàn）來看（kàn），中國機床行業基本完成了從普通機床向低端數控機床（chuáng）國產化的轉變，正處（chù）於由低（dī）端數控機（jī）床國產化向高檔數控機床國產化的轉型階段。

高中低檔數控機床的分類（lèi）則主要從處理器、分（fèn）辨率等多個（gè）維度進行區（qū）分。

按照加工方式分（fèn）類，可以分（fèn）為普通數控機床、加工中心、特種加工機床和（hé）其他。

普通數控機床和普通機床的分類方法類似，包括數控車（chē）床、數控銑床、數控鑽床等。加工（gōng）中心則（zé）是帶有刀庫（kù）和自動換刀（dāo）裝置的數控機（jī）床，常見的有數控車削中心、數控鏜洗加（jiā）工中心。數控特種加工機床包括數控電火花成型加工機床（chuáng）、數控激光切割機床等。

加工中心是目前世界上產量最大、應用最廣（guǎng）泛的（de）數控機床之一。其綜合加工能力強、加工精度較高（gāo）。加（jiā）工中心能夠集中完成多道（dào）工序，因此可減（jiǎn）少工件裝夾、測量和調整時間，減少工件周轉、搬運、存放（fàng）時間，使機床的切削利用率（lǜ）高於通用機床的3-4倍，達80%以上。加工中心按照主軸（zhóu）加工時的（de）空間位置分類可以分為立式（shì）加工中（zhōng）心（主軸的軸線為（wéi）垂直（zhí）設置）、臥式加工中（zhōng）心（主軸軸線（xiàn）水（shuǐ）平設置）、萬能加工中心（又稱多軸聯動型加工中心（xīn），主（zhǔ）軸軸線與工作台回轉軸線的角度可控（kòng）製聯動變化（huà））、大型（xíng）龍門式加工中心（主軸多為垂直設置、尤其適用於大型或形狀複雜的工件，其主軸或工作台可連（lián）續旋轉，形成五坐標、六坐標（biāo）或更（gèng）多坐標聯動的加工中心）。

數控機床的基（jī）本組成包括加工程序載體、數控裝置（zhì）、伺服驅（qū）動裝置、機床主體和其他輔助裝置。

數控裝置是數控機床控製的中樞，目前，基於PC成熟的軟硬件平台，豐富的應用資源和通用的網絡化接口（kǒu）等特（tè）點，數控裝置的研究開發轉向以軟件算法（fǎ）實（shí）現各種功能，進入到開放式、網絡化和軟（ruǎn）件化數控階段。隨（suí）著（zhe）智能技術的發展，未來數控技術將沿著智能數控裝置的方向演進。多軸聯動控製技術、軌跡插補技術等（děng）是數控機床的核心技術。

數控機床主軸和伺（sì）服方式也是數（shù）控機床的核心領域。數控（kòng）機床主（zhǔ）軸的（de）發展過程中出現了非調速的交流電動機經主軸箱傳動的機械式主軸、電動機與主軸（zhóu）一體化的電主軸、高速電主軸、剛性（xìng）大扭矩高速電主軸和智能式主軸等。機床進給軸的伺服驅動方式從步進電機、電（diàn）液比例伺服、晶閘管變流和PWM控（kòng）製的直流電動機伺服等形式，發展到現在成為主（zhǔ）流的矢量控製交流電動機伺服、雙電機（jī）重心驅動（DCG）、直（zhí）線電動機（jī）/力矩電動機直接驅動等形式，而且多采用帶有（yǒu）位置環、速（sù）度環、電流（liú）環和“前饋（kuì）+濾波”的全閉環控製，為各坐標軸進給提供高速度（dù）、高精度、高動態相應的運動控製。

數控（kòng）機床（chuáng）的（de）應用（yòng）領（lǐng）域較廣，其中汽車產業為第一大應用行業，約能占據40%的應用，另外，航空航（háng）天、模具和工程機（jī）械（xiè）行業的占據也較高。

根據數據顯示，2021年全球數控機床市場規模為5724.05億元，中國數控機床（chuáng）市場規模為2687億元，同比增長8.65%，預計2022年市場規模約為2957億元。當前，國內數控機床企業相比國外領先企業仍然存在技術（shù）差距，尤其是在高端（duān）數控機床（chuáng）領域。高端數控機床領先企業（yè）主要集中在德國、日本（běn）和美國，行（háng）業整體競（jìng）爭激烈。

根據賽（sài）迪顧（gù）問發布的2019年（nián）機床行業全球前（qián）十大的公司排名（根據營（yíng）業收入），山崎馬紮克、德（dé）國（guó）通快（kuài）、德瑪吉森精機、馬（mǎ）格、天田、大隈機（jī）床、牧野、格（gé）勞博集團（tuán）、哈（hā）斯和埃瑪克。國內企業的（de）應收規模相比前述外資企業仍有較大的差（chà）距，我們還（hái）是從龍頭企業的（de）營（yíng）收增速及盈利能力感受一下（xià）行業（yè）的變化。根據前瞻產業研究院的數據（jù），2018年我國低檔數控機床國產化率約82%，中檔數控機床的國產化率約65%，高檔數控機床的國產化率僅6%，因此國內數控機床行業正在由中低端的國產化向高（gāo）檔數控機床（chuáng）國產化（huà）發展。

跨（kuà）過企業的詳細數據不好獲得，我們就從（cóng）國內企業的數據（jù）入手。從2015年至今的數據來看，國內企業整體上發展很快，大部分企業的營業收入均獲得了較快的增長，表明國內企業已（yǐ）經在機床行業逐步站穩腳跟。但（dàn）是國內企業在盈利能力的表現方麵卻差異很大，這主要和下遊（yóu）的應用（yòng）領域相關，不同的行業對機床產品的定製化需求會有不（bú）同。

深圳創（chuàng）世紀的毛利率逐漸下（xià）滑，但是保持在30%左右（yòu）的水平，海天精工的毛利率維持在25%左右（yòu），沈陽機床的業績在2019年出現了斷崖式下跌（明確一下（xià）原因（yīn））；華東重機在2020年機床業務也出現了問題（明確一下原因（yīn））；另外值得關注的一家（jiā）企（qǐ）業是科德數控，科（kē）德數（shù）控雖（suī）然營收規模仍（réng）然較小，但是營（yíng）收增速很快，且整體毛利率表現（xiàn）也很好，保持在40%以上的水平，這與公司的下遊應用主要在航空領域相關（guān），科德數控算是專注（zhù）於五軸數控機床的新興企業。

南京加工中心（xīn）是通過收購知名公（gōng）司進入數控（kòng）機床行業的，2021年7月，南（nán）京加工中心（xīn）通過收購和增資的方式獲得了知名公司51%的（de）股權，成為知名公司的控股股東（dōng）。當時這（zhè）一收（shōu）購（gòu）還收到了交易所的問詢。知名公（gōng）司的主營業務為五軸聯（lián）動機床、數控磨床、高速加工中心、石墨加工中心等產品的自主研（yán）發、生產和銷售。我們看下（xià）南京加工中心在收（shōu）購知（zhī）名公司之後的財務表現。

知名公司在2021年簽單232台，出貨210台，五軸（zhóu）聯動數控機（jī）床簽單量超過100台，出貨量64台，相比2020年同比增長（zhǎng）68.4%。2022年上半年，五軸聯動數控機床簽單量67台，出貨量47台，增速（sù）還是很快的，並且毛利率也在快速攀升。

相比於前（qián）述的國（guó）內（nèi）領先企業，知名公司（sī）在營業收入規模上仍然較小，後續需要關注南京加工中心在五軸數控機床領域（yù）的出貨量。

整體來看，南京加工中心通過一（yī）步一步（bù）的拓展，逐步進入（rù）了更為廣闊的市場空間，從幾（jǐ）百億的注塑機市場、到千億市場規模的工業機器人（rén）市（shì）場，再到幾千億市場規模的數控機床市場，雖（suī）然（rán）南京加（jiā）工中心在（zài）三個市場都不屬（shǔ）於頭部競（jìng）爭者（在注塑機輔機領域算是（shì）領（lǐng）先企業，注（zhù）塑機進入時間段，尚不具備很強的競爭力），但是各領域的增速很快，尤其是工（gōng）業機器人利用了近幾年在新能源、光伏方麵的擴產基（jī）於。至於工業機器人和數控（kòng）機床市場，國內企業還是具備很好的發展機會的，尤其是現階段麵臨著國內製造業轉型升級的（de）大背景。