CNC加工是計算機（jī）根據產（chǎn）品圖紙上的外觀結（jié）構和材料特性，設計出數控程序，通過精細CNC機床刀具銑削毛胚（pēi）而得到符合圖紙尺寸要求的零件（jiàn）。
可是通過CNC銑（xǐ）削加工得到的表（biǎo）麵，並不是產（chǎn）品最終的（de）外觀麵。銑削加工時，表麵在（zài）銑削（xuē）過程中處於擠壓（yā）成型和磨擦的（de）下，會產生塑性形變，改變工件（jiàn）外觀麵。還需要通過CNC磨（mó）削加工的方式得到最終產品（pǐn）外觀麵。磨削前，評（píng）估工件的外觀麵品質，選用合適（shì）的磨削加（jiā）工工藝。評估工件外麵品質一般有5個方麵。
表麵光潔度：外麵上的小間隔的構成（chéng）的外麵幾何外觀，主要是由CNC加工時切削刀具軌跡所形成的。光潔度高的情況下，其波高與光波長的比率一般（bān）都超過1:50。
表麵波（bō）長：處於外（wài）麵幾何外觀與外（wài）麵光潔度的偏差。波長由切削刀具的偏移震動產生。
表麵紋理：外（wài）麵（miàn）呈現凹凸不平的溝紋，主要由CNC加工時主軸運動與走刀軌跡不穩定造成。
表（biǎo）麵傷痕：外麵某些位置上（shàng）物（wù）料的（de）缺失，大多是毛（máo）邊、裂縫和刮痕。
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