金屬3D打印機的出現對於傳統CNC製造行業來說是（shì）一把雙（shuāng）刃（rèn）劍（jiàn），隨著3D打印技術的不斷升級進步，越（yuè）來越多的（de）3D打印（yìn）機開始走進了機械製造的車間，對於傳統製造業來（lái）講（jiǎng），成本和效率是比較重要的因素，所以3D打印機的應用就目前來看有些可以替代CNC製造出簡單而且要求較低的零部件。
一、設計自由度
在傳統的CNC加工製造中，它的（de）工作流程是通過電腦三維建模然後後處理導出程序（CAM)到機床中再進行加工，它的優點（diǎn）是自動化程度高，操作簡單；但缺點是在粗加工時會除去大量的殘餘原料，導致原料不易在利用，提高了生產成（chéng）本。而金屬3D打印機它可以一次（cì）成型做多少用多少，不（bú）用擔心浪費原料，這是它的優勢。
二（èr）、無需額外固定夾具
傳統CNC加工時，需要根據工序按流程加工，有些（xiē）工序則需要重新裝（zhuāng）夾（jiá）調平找正，這樣就會相對浪費一些時間（jiān），而（ér）3D打印機打（dǎ）印零部件時不需要額外的固定工（gōng）具，使其在製造中無需反複裝夾，節約了時間同時提高了效率，而且可以實現小批量的生產。
三、自（zì）動化（huà）
在傳統製造中，它的加（jiā）工過程是需要專業技工全程監控的，從而確（què）保在生產中不會出現技術及安全問題，例如在CNC加工中，要時刻洞察刀具的磨損聲音、零件是否鬆動、冷卻液是否充足流暢等等。但3D打印機打印過程則不需要這麽多的擔心，隻要數據傳輸成功後，確認打印材料（liào）充足不會斷料的情況下，一（yī）般不會出現問（wèn）題，除非噴嘴堵塞。
