南京精密機械擁（yōng）有專業的技（jì）術團隊，且引進了大（dà）批國外的先進設備，特別是引進5軸聯動CNC加工（gōng）中心，有效縮減了產品的（de）開發周期，降低客戶產品的生產（chǎn）成本，誠信經營，用雄厚的研發生（shēng）產實力和高品質產品獲得業界的認（rèn）可。我（wǒ）們的（de）政策是“提升品質，人人有（yǒu）責，精益求精（jīng），永續經營”。CNC加工產品有手機（jī）殼加工，腔體類五金件加工，複雜（zá）曲麵類金屬件加（jiā）工等，安防/通訊電子/平板電腦類金屬（shǔ）外（wài）殼，內構（gòu）件；自行（háng）車零件（jiàn）；五（wǔ）金飾品（pǐn）；LED散熱器，航空配（pèi）件，配件等。公司以雄厚的實力，合理（lǐ）的價格，過硬的（de）品質和的服務贏得了眾多合作夥伴及客戶的認可，與一批企業建立了穩定的合作關（guān）係。我們（men）弘揚“團（tuán）結拚搏，開（kāi）拓進取”的企業精神，依（yī）著互惠互利的願望，歡迎廣大客戶蒞臨本公司洽商業務，來（lái）電來函（hán）谘詢。
藝（yì）匠CNC精密加工技術解密
耐蝕等性能（néng）TD處理（lǐ）電泳電泳加工電（diàn）泳是電泳塗料（liào）在陰陽兩極，施加於（yú）電壓作用下，帶電荷的塗料離（lí）子移動到陰極，並與陰極表麵所發生的堿性物質作用形成不溶解物，沉積於工件表麵。電泳大體是（shì）用作於噴漆，即表麵塗一（yī）層漆，常施（shī）用於汽車行業。電泳漆膜電泳漆膜具備著（zhe）塗層豐滿、均勻、平整、光滑的亮點，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、衝擊性能、滲透性能明顯優於（yú）其他塗裝（zhuāng）工藝。電解（分解）在陰極反應初為電解反應（yīng），生成氫氣（qì）及氫氧根（gēn）離子OH，此反應造（zào）成陰極麵形成一高堿性邊（biān）界層（céng），當陽離子與氫氧根作用成為不溶於水的物質（zhì），塗膜沉積（jī），方程（chéng）式為：H2O→OH+H。電（diàn）泳動泳動、遷移）陽離子樹脂及H+在電（diàn）場作用下，向陰極移動，而陰離子（zǐ）向陽極移動過程。電沉積（析（xī）出）在被塗工（gōng）件表麵。
能看正能量的短视频appCNC精密加（jiā）工技術解（jiě）密
當數控機床加工過（guò）程中需要換刀時，在編程時就應考慮（lǜ）選擇合適的換刀點（diǎn）。所謂換（huàn）刀點是指刀架轉位換刀的（de）位置，當數控車（chē）床確定了工件坐標係後（hòu），換刀點可以是某一固定點，也可以是（shì）相對工件原（yuán）點任意的一點。換刀點應設在工件或夾具的外部，以刀架轉位換刀時不碰工件及其他（tā）部位（wèi）謂準。開機前應對數（shù）控機床進行全麵（miàn）細致的檢查，內容包括操作（zuò）麵板、導（dǎo）軌（guǐ）麵、卡爪、尾座、刀架、刀具等，認（rèn）無誤後（hòu）方可操作。數控車床加工通電後（hòu），檢查各開關、按鈕和按鍵是否正常、靈活、機床有無異常（cháng）現象。程序輸入（rù）後，應仔細核對數（shù）控車床（chuáng）加工代碼、地址、數值、正負號、小數點進行認（rèn）真的核對。正確測量和計算工件坐標係。
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按電解液分（fèn）有：硫酸、草酸、鉻（gè）酸、混合酸和以有機磺酸溶液的自然著色陽極氧化。按膜層性質分有：普通膜、硬質膜（厚膜）、瓷質（zhì）膜、光亮（liàng）修飾層、半（bàn）導體作用的阻擋層等陽極氧化（huà）。電化學拋光電化學拋光也（yě）稱電解拋光。電解（jiě）拋光是以被拋（pāo）工件為陽（yáng）極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電而產生了有選擇性的陽極溶解，以（yǐ）達到工件表麵光（guāng）亮（liàng）度加強（qiáng）的效（xiào）果。電解拋光主要針對不鏽鋼工件（jiàn）的表麵光亮處理。不鏽鋼工（gōng）件又劃分成200係列，300係列（liè），400係列材質（zhì），各係列材質有必須用針對（duì）性電解拋光液。就如同不鏽（xiù）鋼200係列材質的不鏽鋼（gāng），必須用200係列的配方，此種配方不易適應300係列（liè）或400係列的不鏽鋼材質。高工件耐磨，抗咬合。
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使用cnc加工設備進行加工，效率高、質量好，但如果工藝（yì）設計安排（pái）不當，則不能很好地體現它的優勢。從一些cnc加（jiā）工廠經驗來看，存（cún）在著如下一些問題：cnc加工工序過於分散產生這個問題的原因在於怕繁（指（zhǐ）準備時間），編程簡單、簡化操作加工，使用一把刀加工易調整對刀、習慣於普通加工。這樣就造成了產品（pǐn）質量（位置公差）不（bú）易保證，生產效率不能很好地發揮。
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cnc加工工（gōng）藝人員和操作者應全麵熟（shú）悉數（shù）控加工知識，多進行嚐試，以掌握相關（guān）知識，盡可能采用工序集中的方法進行加工（gōng），多用（yòng）幾次，自然會體現它的優勢。采用工序集中後，單位加工時間增長，我們將兩台設備麵對麵布置（zhì），實現了一人操作兩台設（shè）備（bèi），效率得到大幅提高，質量也得到了很好的保證。CNC加工順序不合理有些cnc加工操作者考慮（lǜ）到準備上的一些問題，常把加工順序安排得極不合理。
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陽離（lí）子樹脂與陰極表麵堿性作用（yòng），中（zhōng）和而析出不沉積物（wù），沉積於被塗（tú）工件上。處理QPQ處（chù）理是指將黑色金屬零件放入兩種性質不盡相同的鹽浴中，通過多種元素滲入金屬表麵形成複合滲層，以達到使零件表麵改性（xìng）的目的。它沒有經過淬火，但達到了表（biǎo）麵淬火的效果，因而（ér）國內外稱（chēng）之（zhī）為QPQ。改良工藝叫光中氮化。該（gāi）工藝相比較QPQ閃光點在於完全不變形，硬（yìng）度更高，深度更深（shēn），功率高，不需拋光（guāng），可氮化精度高（gāo），非標及大（dà）中型零部件。產品經（jīng）過QPQ處理後，耐磨性比常規淬火、高頻淬火高16倍以上，比（bǐ）20#鋼滲（shèn）碳淬火高9倍以上，比（bǐ）鍍硬鉻和離子氮化高2倍以上。齒坯的機械加工方案的選擇（zé）關於軸齒輪和套（tào）筒齒輪的齒坯，其加工過程和通常軸（zhóu）、套大致相似，現主要討論盤類齒輪齒坯的（de）加工過程。
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