一、鑽孔的基（jī）本概念
一般情況下，鑽孔是指用鑽頭在產品表明上加工孔的一種加工方式。一（yī）般而言，鑽床上對產品進行（háng）鑽孔加（jiā）工時，鑽（zuàn）頭應同步完結兩個運動：
①主運動，即鑽頭繞軸（zhóu）線的旋轉運動（切削運動）；
②次要運動（dòng），即鑽頭沿著軸線方向（xiàng）對著工件的直線運動（進給運動）。
在鑽孔時，因為鑽頭結構上存（cún）在缺（quē）點，會對產品加工過的地方留（liú）下痕跡，影響（xiǎng）工件加工質量，且（qiě）加工精度一般在IT10級以下，表麵粗糙度為Ra12.5μm左右（yòu），屬於粗加工類。
二、鑽孔的操作（zuò）流程
1、劃線：鑽孔前，首要了解圖樣要求，按照鑽孔的基本標準要求，運用工具劃出孔位置的中心線，中心（xīn）線一定要清楚準確，且越細越好，劃完線後要用遊（yóu）標卡尺或鋼板尺進行測量。
2、劃（huá）查驗方格（gé）或查驗圓：劃完線並查驗（yàn）合格後，應劃出以孔中心（xīn）線為對稱中心的查驗（yàn）方格或查驗圓，作為試鑽孔時的檢查線，以便鑽孔時檢查和糾正鑽（zuàn）孔方位。
3、打樣衝眼：劃出相應的查驗方格或查驗圓後應細心打樣衝（chōng）眼。先打一小點（diǎn），在十字中心線的不同方（fāng）向多次測量，看衝眼是（shì）否的確是打在十字中心線的交叉（chā）點（diǎn）上，然後將樣衝用力打（dǎ）正、打圓、打大，以便準確下刀定（dìng）心。
4、裝夾：用抹布（bù）擦潔淨機床台麵、夾具表麵、工件（jiàn）基準麵，然後將工（gōng）件夾緊，按要求裝夾平整、牢靠，且方便隨時查詢和（hé）測量。需要留心工件的裝夾方（fāng）法，以防工件因裝夾而變形。
5、試鑽：正式鑽孔前必須（xū）先試鑽：鑽頭橫刃對準孔中（zhōng）心（xīn）樣（yàng）衝眼鑽出一淺坑，然後目測該淺坑方位是否正確，還需要不斷糾偏，讓淺（qiǎn）坑與查驗圓同軸。如果違反較小（xiǎo），可在起鑽的一同用力將工件向違反的反方向推移，抵達逐步校對（duì）。
6、鑽（zuàn）孔：機加鑽孔一般以手動進給操作為主，當試鑽孔方位精（jīng）度要求後，即可（kě）進行鑽孔。手動進給時，進給力氣不應（yīng）使鑽頭發生彎曲現象，避免孔軸線歪斜（xié）。
三、鑽孔精度更高的方（fāng）法
1、刃磨好鑽頭是一切的開始
鑽孔前應（yīng）選擇好相應的鑽頭進行刃磨。刃磨的鑽頭除（chú）了保正頂角（jiǎo）、後角、橫刃斜角準確，兩主切（qiē）削刃長度持平且（qiě）與鑽頭中心線對稱、兩（liǎng）主後刀麵光滑外，為便於定心和減小孔壁的粗糙，還（hái）應對橫刃和主切削刃做恰（qià）當修磨（最（zuì）好先在砂輪機上（shàng）粗磨，再在油石上精修）。
2、準（zhǔn）確劃線（xiàn）是基礎
用高度尺準確（què）劃線，首要應保正標準準確，劃線時使劃針角與工件劃線平麵之（zhī）間構成40～60度的夾角（沿劃線方向），使劃出的線條清楚均勻。要留心（xīn）劃線基準麵的選擇，基準麵要加工準確，要保證自身的平麵度及與相鄰麵的垂（chuí）直度。孔位（wèi）十字線（xiàn）劃出後，為保證鑽孔時便於找正，運用中心衝（chōng）在十字線上衝出中心點（diǎn）（要求衝點要小，方位要準）。
3、正確裝夾是要害
通常情況下，關於（yú）直徑小於6mm以下的（de）孔，若（ruò）精度不高，可用手鉗夾緊工件進行鑽孔；關於6～10mm的孔，若工件（jiàn）規則平允，可用平口（kǒu）鉗（qián）夾持，但應使（shǐ）工件表麵與鑽床主軸垂直。請加群726236503學習了解更多數控知識，鑽直徑較（jiào）大的（de）孔時（shí），必須將平口鉗用螺（luó）栓壓板固定；對較大工件且鑽孔直徑10mm以（yǐ）上時，運用壓板夾緊的方（fāng）法進行（háng）鑽孔。
4、準確找正是關鍵
工件裝夾結束，不要急於落鑽，應首要進行找正（zhèng）。找正有靜態找正和動態找正。所謂靜態找正，就是指在鑽床發起（qǐ）之前進行找正（zhèng），使鑽床主軸中心線與工件（jiàn）十字線交點對正，此種方法（fǎ）關於初學者安全便利（lì），較為易於（yú）把握，但是由於未考慮例如鑽床主（zhǔ）軸（zhóu）的搖擺等不確定要（yào）素，鑽孔精度較低。動態找正是在鑽床發起後進行找正，在找正的（de）一同，把一些不確定要素均考慮在內，精（jīng）度相對較高。
5、細心檢測不行少
檢測能夠準確、及時的發現孔的精度，以便采用必要措施進行補償。對鑽削精度較高的孔，我們一般采用鑽孔、擴孔、鉸孔的加工工藝。在第一步鑽小孔後用卡尺檢測底孔的中心到基準麵的過失偏（piān）移量，經實測換算出底孔與抱負（fù）中心的方位，若（ruò）過失（shī）量不大於0.10mm，可在擴孔時，恰當加大鑽頭頂角（jiǎo）、削弱自動定心作用，向借（jiè）正方向恰當推（tuī）動工件，逐步加（jiā）大鑽尖（jiān）直徑的方法進（jìn）行（háng）補償。若過失量大於0.10mm時可用什錦圓（yuán）銼刀對底孔兩側壁進行（háng）修整，修整部分應與底孔圓弧滑潤過渡相接。
