數控（kòng）加工，是指（zhǐ）在數控機床上進行零件加工，用數字（zì）信息控製零件和刀具位移的一種機械加工方法，是解決零件品種多變、批量小（xiǎo）、形狀複雜、精度高等（děng）問題和實現高效化和自動化加工的有效途徑。
數控機床加工與傳統機（jī）床加工（gōng）的工藝規程從總（zǒng）體上說是一致的，但由於數（shù）控是一（yī）次裝夾，連續自動加工完成所有車削工序，所以在（zài）進行數（shù）控機床加工完成後需要注（zhù）意一些事項。
加工完成後的注意（yì）事項（xiàng）：
1、清除切屑、擦拭機床，使（shǐ）用機（jī）床與環境保持清潔狀態。
2、注意檢查（chá）或更換磨損壞（huài）了的機床導軌上的油擦板。
3、檢查潤滑油、冷卻液的狀態，及時添加或更換。
4、依次關掉機床操（cāo）作麵板上的電源和總電源。
5、機床開機時應遵循先回（huí）零（有特殊要求除外）、手動、點動、自動的原則。機床運行應遵循先低速、中速、再高速的原則（zé），其中低速、中（zhōng）速運行時間不得少於2-3分鍾。當確定（dìng）無異常情況後，方可開始（shǐ）工作。
6、嚴禁在卡盤上、頂尖間敲打、矯正和修正工件，必須確認工件和刀具夾緊後方可（kě）進行下一步工作。
7、操作者在（zài）工作時更換刀具、工件、調整工件或離開（kāi）機床時必須停機。
8、機床（chuáng）上的保險和安全防護裝置，操作者不得（dé）任意拆（chāi）卸（xiè）和移動。
9、機床開始加工之前必須采用程（chéng）序校（xiào）驗方式檢查所用程序是（shì）否與被加工零件相仿，待確認無誤後，方可管好安全（quán）防護罩，開動機（jī）床進行零件加工。
10、機床附件和量具、刀具應妥善保管，保持完整與良好，丟（diū）失或損壞招架賠償。
11、完畢後應清掃機床，保持清潔，將尾座和拖板移至床尾位置，並切斷機床電源。
12、機床在工作中發生故障（zhàng）或不正常現象時應立即停機，保護現場，同時立即報告現場負責。
13、操作者（zhě）嚴禁修改機床參數。必要時必須通知設（shè）備（bèi）管理員，請設（shè）備管理員修（xiū）改。
14、了解零件圖的技術要求，檢（jiǎn）查毛（máo）坯（pī）尺（chǐ）寸、形狀（zhuàng）有無缺陷。選擇合理的安裝零件方法。
15、正確地選用數控車削工具，安裝零件和刀具要保證準確牢固。
16、了解和掌握數控機床控製和操作（zuò）麵板及其操作要領，將程（chéng）序準確（què）地輸入係統，並模擬（nǐ）檢查、室切，做（zuò）好加工前的各項準（zhǔn）備工作。
17、加工過程中如發現車床運轉聲音不正常（cháng）或出現故障時，要立即停車檢查並（bìng）報告指導教師，以免（miǎn）出現危險。
