工業製造是國民經濟的重要支柱。先進製造技術，涵蓋自動控製、電子信息（xī）（包括微電子、現代通信（xìn）技（jì）、計算機軟硬件、光電子）和機械工程等， 以及相（xiàng）關（guān）材料科學技術（shù）。先進（jìn）製造（zào）技術的（de）目標是實現高質量、高精度、節能、省料（liào）、高效（xiào），以及（jí）柔性生產，以滿足（zú）社會的需求（qiú）。
精密加工技術是為適應現代高技術需要而發（fā）展起來的先進製造技術，是其它高（gāo）新技（jì）術實施的基礎。精密加工技術的發展也促進了機械、半導體、光學、電（diàn）子（zǐ）、液壓、測量技術（shù）和（hé）傳感器以（yǐ）及材料科學的發展。
精密加工（gōng）技術按加（jiā）工精度（dù）可劃分為三（sān）大類：一（yī）般加工、精密加工、超精密加工。
精密加工企業所要研究解決的問題，一是加工精度，包括形位公差、尺（chǐ）寸精（jīng）度及表麵狀況；二是生產效（xiào）率，采用（yòng）定製專機、采用特有工藝，可以在保證加工精度的情況下大規模、批量、高效低成（chéng）本地生產 。
超精密加工可（kě）獲得超高的精（jīng）度和光（guāng）潔度、使各（gè）部件之間嚴絲合縫。超精密加（jiā）工通常采用超精（jīng）密機床。
微細加工技術是指處理微尺寸部（bù）件的技術;指超微細加工技術，用（yòng）於製造超小型零件的加工技術和集成電（diàn）路的製造中（zhōng）。
精密加工方法有超精細切削、精細磨削、超精（jīng）研拋技術（shù）、布輪拋光、砂帶磨削、研磨（mó）、磁粒光整等。
1.對於機械加（jiā）工來說，加工精度是指加工後的實際（jì）值與設計理論值的允差範圍。
測量精（jīng）度是測量值與真值的接近（jìn）程度。包含（hán）精密度和準確度（dù）兩個方麵。
2.精度為3～抄0.3 μm，粗糙度（dù）為Ra0.3～0·03μm的叫精密加工；
精度為0.3～0.03 μm，粗糙度為Ra0.03～0.005 μm的叫超精密加工（gōng），或亞微米加（jiā）工；
精度為0.03 μm（30納米），粗糙度優於Ra0.005 μm以上的則稱為納米（nm）加工。
3.目前應用最為廣泛的超（chāo）精密機械加工工藝有車、磨、研、拋等。
4.問題中表麵光（guāng）潔度0.8，如果是百（bǎi）Ra值可以算是精密加工了，如果是Rz值（zhí），那是超精密加工了。
5.平麵度0.01，要看工件大小的，如果是一個10毫米以下的小件，那就不能算是精密（mì）加工件了。具體可查閱公差精（jīng）度（dù）等級表.
6.機械加工中，公差表示了度零（líng）件的製造精度要求，反映了其加工難易（yì）程度。
公差等級分為IT01、IT0、IT1、…、IT18共20級，等級依次降低，公差值依次增大。
IT4~IT5超精加工，IT6~IT7精加工，IT8~IT10半精加工，IT11~IT13粗加工。
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