工業製造是國民經濟的重要支柱。先進製造技術，涵蓋自動控製、電子信息（包括微電子、現代通（tōng）信技、計算機軟（ruǎn）硬件、光（guāng）電子（zǐ））和機械工（gōng）程等， 以及相關（guān）材料科學技術。先進製造技術的目標（biāo）是實（shí）現高質量、高精度、節能、省料、高效，以及柔性生產，以滿足社會的（de）需求。
精密加工技術是為（wéi）適應現代高技術（shù）需要而發展（zhǎn）起來的先進製造（zào）技術（shù），是其它高新技術實施的基礎。精密（mì）加工技術的發展也促（cù）進了機械、半導體、光學、電子（zǐ）、液壓、測量技術和傳感器以（yǐ）及材料科學的發展。
精密加工技術按加工（gōng）精度可劃分為三大類：一般加工、精密（mì）加工、超精密加工。
精密加工企業所要研究解決的問題，一是加（jiā）工精度，包括（kuò）形位公差、尺寸精度及表麵狀況；二是生產（chǎn）效率，采用定製專機、采用特有工藝，可以在保證加工（gōng）精度的情（qíng）況下大規（guī）模、批量、高效低成本地生產 。
超（chāo）精密加工可獲得超高的精度和光潔度、使（shǐ）各部件之間嚴絲合縫（féng）。超精密加工通常采用（yòng）超精（jīng）密（mì）機（jī）床。
微細加工技術是指處理（lǐ）微尺寸部件的技術;指超微（wēi）細加工技術，用於製造（zào）超（chāo）小型零件的加工技術和集成（chéng）電路的製造中。
精密加工方法有（yǒu）超精細（xì）切削、精（jīng）細磨削、超精研拋技術、布輪拋光、砂帶（dài）磨削、研磨、磁粒光整等。
1.對於機械加工來（lái）說，加工精（jīng）度是指加工後的實際值與設計理論值的允差範圍。
測量精度是測量（liàng）值與真值的接近程度。包含精密度和準確度兩個方麵。
2.精度為3～抄0.3 μm，粗糙度為（wéi）Ra0.3～0·03μm的叫精密加工；
精度為0.3～0.03 μm，粗糙度為Ra0.03～0.005 μm的叫超精密（mì）加工，或亞微米加工；
精度為（wéi）0.03 μm（30納米），粗糙（cāo）度優於Ra0.005 μm以上（shàng）的則（zé）稱為（wéi）納米（nm）加工。
3.目前應用最為廣泛的超精密機械加工工藝有車、磨、研、拋等。
4.問題中表麵光潔度0.8，如果是百Ra值可以算是精密加工了，如果是Rz值，那是超精密加工了。
5.平（píng）麵度0.01，要（yào）看工件大小的，如果是一個10毫米以下的小件，那就不能算是精密加工件（jiàn）了。具體可查閱公差精度等級表.
6.機械加（jiā）工中（zhōng），公（gōng）差表示了度零件的製造精度要求，反映了其加工難易程度。
公差等級分為IT01、IT0、IT1、…、IT18共20級，等級依次降低，公差值依次增大。
IT4~IT5超精加工，IT6~IT7精加工，IT8~IT10半精加工，IT11~IT13粗加工。
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