南京能看正能量的短视频app公司：硬質合金精密零件加工工藝分享

硬（yìng）質合金（jīn）大家都知道，是由難熔（róng）金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工（gōng）藝製成的一種合金材料。硬質合金的用途很廣泛，在不同的行業對硬質合金（jīn）有不同的需求，我們經常需要對硬質合金材料進行精密加工。今天（tiān），西迪小編就帶大家一起去看看，硬（yìng）質合金精密零件加工工藝，幫助大家更多的了解硬質合金相關知識（shí）。

精密零件加工廠離（lí）不開硬質合（hé）金，我們經常看到的硬質合金加工工藝是切割。切割是硬質合金棒材、板材、線材（cái）下料常用的方式之一，對於1mm以下的切槽或切斷，常用金剛石超薄切割片進行加工。

金剛石（shí）樹脂基（jī）體型切割片，其中外圓環帶是樹脂結合劑磨（mó）料工作層，中心部分為高強度高剛性的金屬材質（zhì），一般多用（yòng）於中、大切深的切槽和切斷。

車削硬（yìng）質（zhì）合金零部件過程中，刀具自（zì）身硬（yìng）度必（bì）須高（gāo）於被加工工（gōng）件的硬度，所以，在目前車削加工硬質合金零部件（jiàn）的刀具材質（zhì）主要是以高硬度高（gāo）耐熱非金屬粘合（hé）劑和金剛石為主。

當要切削硬度小於HRA90的（de）硬質合（hé）金零部件時，我們一般（bān）選（xuǎn）擇BNK30材質CBN刀具進行大（dà）餘量車削，刀具不破（pò）裂（liè）、不燒傷。當（dāng）要切削硬度大（dà）於HRA90的硬質合金（jīn）零部件時，一般選擇CDW025材質PCD刀具或采用樹脂結合劑金（jīn）剛石砂輪進行磨削。

在對硬質合金進行精密零件加工R3以上（shàng）的槽，對於加工餘量（liàng）大的，一般先（xiān）用BNK30材質CBN刀具粗加工，然後（hòu）再用砂輪磨削。對（duì）於加工（gōng）餘量小的，可以直接用砂輪進行磨削，或者采用PCD刀具進行仿形加工。

硬質合金（jīn）軋輥月牙（yá）槽刻肋加工時（shí），采用CDW025材質金剛石雕銑刀（又稱為飛刀，旋銑刀）。

對於硬質合金零部件的銑削工序，根（gēn）據客戶需求，可提供CVD金剛石塗層銑刀和金剛石鑲（xiāng）片式銑刀來進行精密零件加（jiā）工，可代替電解腐蝕和電火花工藝，提高生產效率，和產品質量。