編者按
賀瀟強是中國航天科工三（sān）院一（yī）五九廠智能製造中心的一名高級技（jì）師，十年來（lái）一直從（cóng）事航天導彈零部（bù）件精密加工，突破了多項關鍵技（jì）術瓶頸。今天我們來看看他的成長曆程。
賀（hè）瀟強
我叫賀瀟強，1991年出生，是中國（guó）航（háng）天科（kē）工三院一五九廠智能製造中心的一名加工中心操作工，中共黨（dǎng）員，高級（jí）技師，曾獲全國數控技能大賽五軸加工中（zhōng）心冠（guàn）軍、全國技術能手等多項榮譽。十年來一直（zhí）從事航天導彈零部件精密加工，突破（pò）了多（duō）項（xiàng）關鍵技術瓶頸，多次臨危受命於急難險重任務，在繁忙與重（chóng）任中練就了一身過硬本領。
上中學的時候，我對航天就充滿了憧憬，如今在航天（tiān）這片沃土上茁壯成長，已將航天精神融（róng）入（rù）到血液中，將航天（tiān）品質內化於心、外化於行，成為了90後一（yī）代的典型代表。“我喜歡我的工作，更熱愛航天事（shì）業”。
初生（shēng）牛犢不怕虎
我（wǒ）是來自山西（xī）呂梁山裏的孩子，在學生時期就拿到了全國數控比賽的一等獎。2012年入廠後，拜航天技術能手劉誌凱為師，沒多久（jiǔ），麵對師傅安（ān）排（pái）的基礎“打方”工作，我認為工作太簡單了，漫（màn）不經心地（dì）很快就加工（gōng）完畢，可是在師傅對我完成的10件毛坯方檢測時，幾乎沒有一件合格的。麵（miàn）對質量問（wèn）題，我（wǒ）第一次感覺到臉上無光，對不起師傅的教導，對不起單位，更對不起自己（jǐ）……自此之後，我認真對待每一項任務。由於材料、轉速、刀具和設備特點不（bú）同，因此（cǐ）加工不同零件適用的工藝大有差異，要想刀刀精準，隻能勤學苦練。
我苦練基本功，在2014年，大膽（dǎn）嚐試將（jiāng）五（wǔ）軸高速加工技術應用在某零件上，通過各種理論知識說服了懷有質疑的同事，最終刀具在線速度（dù）最高達800m/min的高速加工模式下，零件變形反而很低，大幅提升了零件尺寸穩定性，同時將該零件加（jiā）工效率提（tí）升9倍，解決了當時某重大項目（mù）的瓶（píng）頸問題。同年23歲的我參加了北（běi）京市數控技能大賽，並（bìng）獲得亞軍，“肚子裏有（yǒu）貨，招數多著呢，有他（tā）在，不用怕”——這是大家對我的評價。
勤學苦練追求極致
紮實的功底（dǐ）來自勤奮和積累，高超的技藝讓我對這份工作更加熱忱。我平時癡迷於（yú）難（nán）加工材料（liào）和複（fù）雜高精結構件的研究。某零（líng）件毛坯為鈦合（hé）金鑄件，為（wéi）薄（báo）壁弱剛性結構，長期依賴外協加工完成，單位決（jué）定攻（gōng）克此零件加工工（gōng）藝，我主（zhǔ）動請纓擔（dān）任攻關團隊核心技術（shù）人員。通過對零件結構分析，對加工（gōng）特征、加（jiā）工刀具和各項參數反複優化迭代（dài），總結出一套“碎片化（huà）再整合”的加工程序，此方法可（kě）根據（jù）鑄（zhù）件（jiàn）毛坯餘量分布情況進行針對性（xìng）加工，可極大地減少刀具空跑路線，最終成功實現此零件（jiàn）的高效加工，比外協加工效率提升42%，為（wéi）單（dān）位節（jiē）省成本近百萬元。
我在工作中，除了認真，更喜（xǐ）歡較真。有一次，在看到同事用量具測量尺寸時（shí），我就上前開玩笑地說：“這樣讀數是（shì）不是誤差較大？”緊接著同事就開始與我理論，在一番（fān）爭執下，我認（rèn）為兩種測量結果的判別方式雖（suī）大體相同（tóng），但在表針角度不同時，測量（liàng）結果會存在不同程度的誤差，而同事認為兩種方法一模一樣。陷入僵局後，旁邊有（yǒu）人提議現（xiàn）場驗（yàn）證，於是現場開始對比驗證，經多次驗證，指針角度不同，每一回的結果均會出現不同（tóng）數值的誤差。“我從（cóng）來不會對比這個表針角度的區別，佩服”，同事豎著大拇指說道。
勇挑重擔薪火相傳
2020年，公司新購進十幾台國產設備，為了減少（shǎo）設備到廠後大量的調試驗收工作，公司決定派我與同事赴設備廠家進行預驗收，在廠家提前（qián）驗證（zhèng）設備運行有可能存在的一些技術問題（tí），最終發現了累計90多項設備相關問題，並在廠（chǎng）家幾乎全部解決，為設（shè）備到廠後的順利驗收和使用奠定了基（jī）礎。在和四川、濟南（nán）、寶雞幾個設備廠家多次接觸後，我了解到這些（xiē）設備配備的“在線檢測”模塊並未成熟，此項技術在國內大多依賴進口設備來（lái）實現，而在國產設備上使用並（bìng）不常見，就多次谘（zī）詢係統廠家，無數次查閱資料，日以繼夜地查看說明書，3個月後，吃透了（le）此項技術的（de）關鍵所在，目前，在線檢測技術（shù）在這些設備（bèi）上已成功應用，並在多個加工環節起到了智（zhì）能（néng）、高質、高效的關鍵作（zuò）用。同（tóng）時，我對現有的測量程（chéng）序、指令（lìng）進行了規範化和統一化處理，針對3大類設備，編製了（le）在線檢測（cè）使用手冊，其中包括7種便（biàn）捷（jié）式零點設置程序、9種全自動零點設置程序、13種尺寸測量程序和3種（zhǒng）高級測量及補償程序模板，填補了國內此領域的技術空白。
我同時擔任某重大專項兩條智能化生產（chǎn）線線長，帶領團隊攻克了自動化產線無人幹預關鍵技術，從工（gōng）裝設計到程序設計（jì）再到自動加工，從零件自動校（xiào）正到斷刀檢測再到零件自檢，每（měi）一項關鍵技術我都主動鑽（zuàn）研，逐（zhú）個擊破，累計實現（xiàn）了十餘種（zhǒng）零件的線上自動（dòng）化生產，為單位智能化產線（xiàn）做出巨大貢（gòng）獻。
“他是我最滿意的一名徒弟，上手很快（kuài），思維（wéi）敏捷，敢於創新”，這是師傅劉誌凱對我的評價。“肯吃苦、敢創新（xīn）、勇擔當、善（shàn）總結”的師門精神已延續至今，敢啃硬骨（gǔ）頭，善（shàn）於在失敗（bài）中總結，敢為人先，敢為航天（tiān）事業不懈（xiè）奮鬥，這些精神是（shì）從我的師爺開始（shǐ）一直（zhí）延續到我的徒弟們，也將會繼續（xù）發揚下去，亦是我師門最基本的要求。我把自己（jǐ）的所學（xué）所悟進行（háng）總結後傾囊相授，對不（bú）同的徒弟製定專門的（de）訓練方法，針對弱項進行專項訓（xùn）練，同時，我也會（huì）幫助新入職職工快速（sù）成長（zhǎng），在國防郵（yóu）電工會、科工集團、院和廠等各級平台累計授課近百次，幫助（zhù）了上千（qiān）人/次提升了技能水平。
永遠在路（lù）上
2022年初，中國航天科工三院成立了賀瀟強技能大師工作室，工作室由多名崗位骨幹組成，這是單位為（wéi）技能人才發揮聰明才智、技術攻（gōng）關（guān）、集（jí）中（zhōng）學（xué）習搭建的一類平台，服務並（bìng）依（yī）賴於（yú）科研生產，遇到技術難題時，集（jí）工作室各成員（yuán）智慧與力（lì）量來（lái）解決，同時也（yě）能促進各（gè）組員共同成長進步。
一名（míng）90後（hòu），一個（gè）冠軍，盡管這些都是我身上的標簽，但麵對零件材料不斷更（gèng）新（xīn），加（jiā）工（gōng）方法（fǎ）日（rì）新月異，生產模式不斷更新迭代，技術不斷進步，我從（cóng）未（wèi）停止過探索與（yǔ）創新，從未停止過極限加工追求（qiú）。為（wéi）航天事業默默奉獻，從新手到老手，從高手到工匠，我一直熱愛（ài）著自己的工作。探索浩瀚宇宙，發展（zhǎn）航天事業，建設航（háng）天強國，這是我們每一個航天人畢（bì）生的追求。
本文發表於《金屬加工（冷加工）》2022年第10期28~29頁（yè），作者（zhě）：中國航天科工三院一五九廠 賀（hè）瀟強，原標題：《巧手匠（jiàng）心鑄長劍——90後導彈雕刻師》。
文章出處：精密加工 航天導彈零部件精密加工http://www.dxqiumoji.com/cn/info_15.aspx?itemid=685
