精密（mì）衝（chōng）壓件介紹；
采用數控技術控製加工過程的機床，或裝有數控係統的機床（chuáng）。用數控機床加工機械零件稱為數（shù）控加工。數控（kòng）加工不同於普通機床加工。數控機床加工中需要（yào）的控製（zhì）信息，如刀具的進給路線、各種動作的順（shùn）序、各種輔助功（gōng）能(如（rú）土軸（zhóu）速度（dù）、超進給速度、換刀、冷（lěng）卻液開關（guān）等。)，等等。，以（yǐ）數字形式存儲在控製介質中，通過數控裝（zhuāng）置實現（xiàn）機床的自動加工過（guò）程。
南京市場上有（yǒu）上（shàng）百家精密衝（chōng）壓設備維修改造企業，它們來自兩個體係:近年來（lái），很多企業改製後，將服務（wù）於主業的機修車間、分廠等副業剝離出來，成立獨立公司；同時，大量的專業技術人員成立了民營的（de）維（wéi）修改造公司，形成了現（xiàn）在的機床（chuáng）維（wéi）修改造（zào）行（háng）業。機床製造企（qǐ）業（yè）在再製造業務（wù）上有很大的優勢，但現實情況是，由於新型機床的市場形勢（shì）很好，這些企業往往沒有精力從事再製（zhì）造業務，同時也擔（dān）心再製造產品會影響新型（xíng）機床的銷售，所以大（dà）多數機床製造企業甚至對再製造業（yè）務有天然的抵觸情（qíng）緒。
在市場需求的推（tuī）動下，南京數控（kòng）機床行業的強勁需求將繼續高速增長，年均（jun1）複合增長率為37.4%。數控機床已（yǐ）經成為機床消費的主流。“十二五”期（qī）間，我國將繼續投資，而且力度會加大。每年重大（dà）項目都會帶動100億元以上的資金投入（rù）。它不僅帶動了國內數控機床、數控（kòng）係統及相關功能（néng）部件（jiàn）的市場發（fā）展，也為國內數控（kòng）係統製造商（shāng）提供了一個發展自（zì）己的技術和不（bú）時拓展市場的絕佳機會。
南京有很多鈑金加（jiā）工廠，也有很（hěn）多衝壓件加工，其中精密衝壓成型衝壓件加工就多得多。但並不是所有的加工廠都能（néng）生產出100%符合檢驗要求的成品，因（yīn）為精密衝（chōng）壓件的加工要求非常高。一（yī）般來說，加工完成後，一定要將衝壓件放入檢具中，嚴（yán）格按照檢具說明書的操作要求對加工好的衝壓件進行檢測（cè）。
南京鈑金加工廠一般采用以下方法，也經常采用類似衝（chōng）壓工藝的技術試驗，如拉深性能試驗、脹形性能試（shì）驗等（děng）。隻有對材料（liào）的衝壓性能進行檢測，才能保證成品的質量和高合格率。
另外，模（mó）具的（de）精度和結構（gòu）也（yě）影響成品的質（zhì）量，這兩點也（yě）直接影響衝壓件的成型和精度。模具的製造成本和使用壽命也影響衝壓件的加（jiā）工成本和質量。
還有（yǒu）模架（jià）和導軌的標準化，簡易模、複合模、多工位級（jí）進模的生產和（hé）快（kuài）速換模裝置的開發，可以減少模具的工作量和衝壓生產的準（zhǔn）備時間，也（yě）使其適合大批量生產（chǎn）。先進的衝壓技術可以合理地應用於小批量、多品種生（shēng）產。
在加工方式上，南京鈑金加工廠除了水壓機外，一般都是用機械壓機來成型厚（hòu）板。輸送（sòng）機械、模架庫、快速（sù）換模裝置一般由計（jì）算機程序控製，從而形成高效的自（zì）動化衝壓生產線。
由（yóu）於生產（chǎn）線每分鍾生產幾十個或幾百個衝壓件，送料、衝壓、輸出、廢料處理等過程（chéng）都是由全自動機械加工設（shè）備在短時（shí）間內完成的（de），但（dàn）也需要人員值班（bān），所以（yǐ）要特別注意安全。最後，一般在衝壓過程中（zhōng），尤其是冷鍛衝壓過程中，工件的溫（wēn）度會迅速升高，這一點也很重要，因為機械潤滑必須使用潤滑劑（jì）。
