探索：國鎮江丹陽為何能研製（zhì）出變焦鏡片超精密生產線？

“你們來得真巧，今天正好是我們公司搬入丹陽高新區新大樓五（wǔ）周（zhōu）年紀念日。從當初的白手起家、自主（zhǔ）創新，到現（xiàn）在打破國外（wài）壟斷，破解‘卡脖子’技術，我（wǒ）們已經研製成功了國內首條變焦鏡片超（chāo）精密生產線。”近日，在位於丹陽市（shì）高新區的江蘇工大金（jīn）凱高端裝（zhuāng）備製造（zào）有限公司裏，總經理李瑞揚無限感慨。

超精密加（jiā）工技術是集多門學科發展的一門綜合技術（shù），除了（le）涉及機械加工新技術外，還（hái）包括材料、測量、傳感、光（guāng）學（xué）、現代（dài）電子、計算機等諸多高新技術。因此超精密加工（gōng）技（jì）術是衡量製造（zào）業技術水平的重（chóng）要標誌。在一次技術洽談中，李（lǐ）瑞（ruì）揚結識了一位國際頂級的超精密加（jiā）工（gōng）技術專家，為了（le）引進這個專家團（tuán）隊並實現科（kē）技項目產業化的目標，李瑞揚（yáng）決定投身國內緊缺的超精密加工技術攻關之中，擔任了江蘇工大金凱（kǎi）高端裝備製造（zào）有限公司總經理。

國鎮江丹陽能研製出變焦鏡片超精密生產線的原因如下：

李瑞揚將首個項目瞄準變焦鏡片（piàn）超精密（mì）加工機床。變焦鏡片集遠視、中視和近視三種功能於一體（tǐ）。一（yī）副變焦鏡片的價格是普通鏡片的數十倍以上，但是能夠生（shēng）產變焦鏡片的機床（chuáng）隻有歐美等（děng）少數國家擁有，價（jià）格高達數（shù）百萬元人民幣，並（bìng）且一旦發生故障，隻能靠國外專家（jiā）維修，工時費高達每小時70美元。

“我們研製的第一台機床作為項目是成功的（de），但是作為產品是失敗的。”李瑞揚解釋道，“當時對標的國外（wài）機床是90秒（miǎo）加工（gōng）一片，我們的要130秒，並且我（wǒ）們剛研製成功，國外（wài）機床就提高到了60秒加工（gōng）一片。”花了3年時間研製，沒有一分錢（qián）收（shōu）入，到頭來還是“跟跑（pǎo）者（zhě）”。李瑞揚並（bìng）沒有放棄，“我（wǒ）得感謝政府的大力支持，近年來我們先後拿到了省工信廳關鍵核（hé）心技術項目600萬元及省‘雙創計劃’500萬元的獎勵，還（hái）得到鎮江市‘金山英才’頂格1000萬元、丹陽市‘丹鳳朝陽’頂（dǐng）格1000萬元的（de）獎勵（lì）”。

從“跟跑者”到（dào）“並跑者”，工大金（jīn）凱的二代機已經實現了70秒加工一片的速度，正在研製的第三代機將達到60秒一片。另外（wài），國內外在（zài）光（guāng）學上25度（dù）為一檔（dàng），而工大金凱已經做到了5度為一（yī）檔，在這方（fāng）麵成為全球“領跑者”。現在包括全球最大的（de）視光學巨頭——法國（guó）依視路在（zài）內的公司，都采購了工（gōng）大金凱的超精密機床或相應設（shè）備。

在工大金凱的一路追趕下，國際上的變焦鏡（jìng）片超精密機床已大幅降價，而美國唯一（yī）一家（jiā）能夠生產的公司也被迫關門。與此同時，工大金凱已經實現了（le）從貼膜機、上盤機、超精密機床、拋光機和激光打（dǎ）標機的全套變焦鏡片生產線的“交鑰匙”工程（chéng）。