出（chū）神（shén）入化：CNC可以直接加工高光鏡麵,拍案（àn）叫絕
目前，CNC高光加工工藝（銑削、車削加工）在大多數的工業行業中，並不被技術人員所熟知。實際工作表明它們隻被少數的生產（chǎn）企（qǐ）業（yè）真正所掌握。其原因主要是以往的需求尚（shàng）不（bú）是（shì）很旺盛，當然這也與認知是緊密相關的（de）。今天我（wǒ）們有幸可以了解一下了。先來看看CNC銑削高光加工的（de）外殼圖。
近年（nián）來，隨著高性能、高精度（dù）CNC機床的發展和性（xìng）能優異的金屬切削刀具的出現，CNC高光（guāng）加工已有了很大的突破，以銑（車（chē））代磨成為可能，已經成為機械加工行業相繼追尋（xún）的目標。CNC高光加工的原理就是在精（jīng）密CNC加工設（shè）備上，采（cǎi）用特殊的專用刀具，配合科學合理的切削參數、工藝來（lái）實現閃（shǎn）閃（shǎn）發光（guāng）的加工表麵效果。
【機床（chuáng）】
使用精密型CNC機床（chuáng）是進行高光加工的前（qián）提。機床（chuáng）要有良好剛性和（hé）精度，如精密CNC精（jīng）雕機(一般轉（zhuǎn）速為:20000轉（zhuǎn）/分)。
【刀具】
實現高（gāo）光效果得益於使用了金剛石刀具。金剛石刀具是CNC高光加工行業（yè）的標準配置（zhì）。
好的金剛石刀具刃口在高倍顯微鏡下也看不到任何（hé）缺口的毛邊。刃口（kǒu）能經受長期的切削而不變化。金剛石與有色金屬摩擦係數很小，切屑不易粘在刀刃（rèn），不產生積屑（xiè）瘤，因而在加工（gōng）過程中始終（zhōng）保持刀刃對工件（jiàn）直（zhí）接切削，光亮度能得到保證。
高光銑削刀具的刃口較寬，並（bìng）采用較小（xiǎo）的前角或者是負前角以及接近零度的刃傾角，當高光銑削加工時刀（dāo）具一方（fāng）麵進行高速切削，另一方麵由於（yú）刀具前角很小，因此（cǐ）刀具（jù）的刃口對被加工表麵形成了刮削和擠壓效應，使工件表麵獲得了很高的光潔度同時（shí）產生了硬化層，提高了工件的表麵（miàn）硬度（dù）和（hé）使用的耐（nài）磨性
刀具的幾（jǐ）何形狀除（chú）與工件的幾何形狀有關外，主要取決於工件材料的物理特性。加工塑性材料如銅、鋁和鎳時，刀具的前角為0º，後角一般在5º～10º之間。刀尖圓弧半徑常用（yòng）0.5～5mm，機床剛度高可采用較大的半徑以降低工件（jiàn）的表（biǎo）麵粗糙度，如采用較小的刀尖半徑時，為不（bú）使表麵粗糙度惡化須（xū）相應減少進給量。加工疏性材料如矽、鍺、CaF2和ZnS時，刀具的前角一般在-15º～-45º之間選用。最佳前角除取決於材料本身外，還取決於機床和裝夾係統的剛度，最好通過生產試（shì）驗來確定。
高光銑削選用盤式銑刀，刀盤直徑根據被銑削平麵大小盡（jìn）量選用較大直徑（jìng）、具（jù）有較好（hǎo）的剛（gāng）性和很好的刀片定位精度。刀盤的（de）大小會改變被銑削（xuē）平麵的（de）紋路和效果，刀片數量可以是單片也可以是多片，但多刀片對調整各刀片的一致難度較大，也很費時，使用單刀銑削效果較好。
金剛石刀具看起來價格昂貴，一次投資大，但天然金剛石具有極高硬度，非常（cháng）耐磨。據統計，金剛石車刀壽命是高速鋼車刀的（de）25倍，每把金剛石刀具可（kě）以重磨6~15次。因此,每隻零件刀具消耗費（fèi）是微乎（hū）其微的，並能獲得穩定尺寸和高的光亮度。
【工件】
適合高光加工的材料有鋁材、銅材、不鏽鋼等。加工鋁材時，其光亮度是最光的（de），且（qiě）對刀（dāo）具的磨損（sǔn）最小；加工銅（tóng）材時，其（qí）光亮度比較光，且對刀具的磨損次之。想（xiǎng）學習數控編程可以在群565120797幫助你，加工（gōng）不鏽鋼材時，其光亮（liàng）度是呈灰色啞光的，且對刀具的磨損也較（jiào）大的。
【工藝】
鏡麵銑削的切削速度通常（cháng）在30m/s左右。為了能加工（gōng）出完美（měi）的工件，主軸（zhóu）在（zài）換刀後必須進行動平衡，以盡量減少動不平（píng）衡對工件（jiàn）表麵造成的波紋。
金剛石刀具熱傳導性（xìng）能好,切削量不大,所以不必加冷卻液。相反,加了冷卻（què）液不僅增（zēng）加了加工（gōng）後的清洗的麻煩,而且,夾雜有鐵屑的冷卻液（yè）往往成為刀刃崩口的禍根。
高光的缺陷在（zài）於對產品的外形輪（lún）廓要（yào）求較高（gāo）且穩定（dìng），否則高（gāo）光後會不均勻(大小邊等)。
要獲（huò）得包（bāo）含所有相關信息（如刀具（jù）、材料和加工（gōng）工藝（yì）等）因素的安全技術數據，並使之成為一種最（zuì）佳（jiā）的組合，這往往需要一（yī）個經驗摸索與磨合過程。
【應用】
在廣東地（dì）區，五金件高光加（jiā）工的趨勢明（míng）顯，鋁片高光運用（yòng）在數碼產品外殼（ké）上最廣泛，且高（gāo）光後還可以第二次氧化（huà），增強高光（guāng）區的耐磨性，不鏽鋼高光在一些高檔的數碼相機和（hé）手機上也已開始運用。
不會吧?CNC可以直接加工高光鏡麵?還是第一次見!
