出神入化：CNC可以直接加（jiā）工高光鏡（jìng）麵,拍案（àn）叫絕

目前（qián），CNC高（gāo）光加工工藝（銑削、車削（xuē）加工）在（zài）大多數的工業行業（yè）中，並（bìng）不被技術人員所熟知。實際工作表明它們隻被少數的生（shēng）產企業（yè）真正所（suǒ）掌握。其原因主要是以往的需求尚不是很旺盛（shèng），當（dāng）然這也與認知是緊密相關的。今天我們有幸可以了解一下了。先來看看CNC銑削高光加工的外殼圖。

近年來，隨著（zhe）高性能、高精度CNC機床的發展和性能優異的金屬切削刀具的出現，CNC高光加工已有了很大的突破，以銑（車）代磨成為可能，已經成為機械加工行業相繼追尋的（de）目標。CNC高光加工的原理就是在精（jīng）密CNC加工設備上，采用（yòng）特殊的專（zhuān）用刀具，配合科學合（hé）理（lǐ）的切削參數、工藝來實現閃閃發（fā）光的加工表麵效果。

【機床】

使用精密型CNC機床是進行高光加工的前提。機床要有良好剛性和精度，如精密CNC精雕機(一般轉速為:20000轉/分)。

【刀具】

實現高光（guāng）效果得益（yì）於使用（yòng）了金剛石（shí）刀具。金剛石刀具是CNC高光加工行業的標（biāo）準配置。

好的金剛石刀（dāo）具刃口在高倍顯微鏡下也看不到任何缺口的毛邊。刃口能經受長期的切削而不變化。金剛石與有色金屬（shǔ）摩擦係數很（hěn）小，切屑不易粘在刀刃，不產生積屑瘤，因而在加（jiā）工過程中始（shǐ）終保持（chí）刀刃對工件（jiàn）直接切削，光亮度能得到保（bǎo）證。

高光銑削（xuē）刀具的刃口較寬，並采用較（jiào）小的前角或（huò）者是負前角（jiǎo）以及接近零（líng）度的刃傾角（jiǎo），當高光銑削加工（gōng）時刀具一方麵進行高速（sù）切削，另一方麵由（yóu）於刀（dāo）具前角很小，因此刀具（jù）的刃（rèn）口對被加工表麵形成了刮削和擠壓效應，使（shǐ）工件表麵獲得了很高的光潔度同時產生了硬化層，提高了工件的表麵硬度和使用的耐磨性

刀具的幾何形狀除與工件（jiàn）的幾何形狀有關外，主要取（qǔ）決於工件材料的物理特性。加工塑性材料如（rú）銅、鋁和鎳時，刀具的前角為0º，後角（jiǎo）一般在（zài）5º～10º之間。刀尖圓弧半徑常用0.5～5mm，機床剛度高可采用較大的半徑以降低工件的表麵（miàn）粗糙度，如采用較小的刀尖半徑（jìng）時，為不使表麵（miàn）粗糙度（dù）惡化須相應減少進給（gěi）量。加工（gōng）疏性材料（liào）如矽（guī）、鍺、CaF2和（hé）ZnS時（shí），刀具的前（qián）角（jiǎo）一（yī）般在-15º～-45º之間選用。最佳前角除取決於材料本身外，還取決於機床和（hé）裝（zhuāng）夾係統的剛度，最好通過生產試驗來（lái）確定。

高光銑削選用盤式銑（xǐ）刀，刀（dāo）盤直徑根據被銑削平麵大小盡量（liàng）選用較大直徑、具有較好的（de）剛性和很好的刀片（piàn）定位精度。刀（dāo）盤的大小會改變被銑（xǐ）削平麵的紋路和效果（guǒ），刀片數量可以是單片（piàn）也可以是多片，但（dàn）多刀片對調整各（gè）刀片的一（yī）致難度較大，也很費時，使用單刀銑削效（xiào）果較好。

金剛（gāng）石刀具看（kàn）起來價格昂貴，一次投（tóu）資大，但（dàn）天然金剛石具有極高硬度，非常耐磨。據統計，金剛石車刀壽命是高速鋼車（chē）刀（dāo）的25倍，每把金剛石刀具可以重磨6~15次。因此,每隻零件刀（dāo）具消耗費是微乎其微的，並能獲得穩定尺寸和高的光亮度。

【工件】

適合高光加工的材料有鋁（lǚ）材、銅材、不鏽（xiù）鋼等。加工鋁材時（shí），其（qí）光（guāng）亮度是最光的，且（qiě）對刀具的磨損最小；加工銅材（cái）時，其光（guāng）亮（liàng）度比較光，且對（duì）刀具的（de）磨損次之。想學習（xí）數控編程可以在群565120797幫助你，加工不鏽鋼材時，其光亮度是（shì）呈灰色啞光的，且對刀具的磨損也較大的。

【工藝（yì）】

鏡麵銑削的切削速度通常在30m/s左右。為了能加工出完美的工件，主軸在換刀後必須進（jìn）行動平衡，以盡量減少（shǎo）動不平衡對工件表麵造成的波紋。

金剛（gāng）石刀具熱傳導性能好,切削量（liàng）不（bú）大,所以不必加冷卻（què）液。相反,加了（le）冷卻液不僅增加了加工後的清洗的麻煩,而且,夾雜有鐵屑的冷卻液往往成為刀刃崩口的禍根。

高光的缺陷（xiàn）在於對產品的外形輪廓要求（qiú）較高且穩定，否則高光後會不均勻（yún）(大小邊等)。

要獲得包含所有相關信息（如（rú）刀具、材（cái）料和加工工（gōng）藝等（děng））因素的安全技術數據（jù），並使之成為（wéi）一種最佳的組合，這往往需要一個經驗摸索與磨（mó）合過（guò）程。

【應用】

在廣東（dōng）地（dì）區，五（wǔ）金件高光加工的趨勢明顯，鋁片高光運用在數碼產品外殼上最（zuì）廣泛，且高光後還可（kě）以第二次氧化，增強高光區的（de）耐磨性，不鏽鋼高光在一些高檔的（de）數碼相機（jī）和手機上也已開始運用。

不會吧?CNC可以直接加工高光鏡麵?還是第一次見!