拍案叫絕:手表裏的精密加工(gōng)部件模具配(pèi)件加工如此高超
在電子手表普及化之前,手表一直作為身份和地位的象征,掌握(wò)時間者掌握大局。特別對於有社會地(dì)位的人來說,手表是最好的身份彰(zhāng)顯。如果打(dǎ)開手表(biǎo)後蓋,可以看到手表內部是由很多細小的零件(jiàn)組成(chéng)。手表機芯的(de)齒輪、螺杆等零部件(jiàn)非(fēi)常細小,它們緊緊地契合在一起(qǐ),通過機械轉動,帶動指針變化。
圖片
用手拿(ná)起(qǐ)手表裏的精密部(bù)件很不容(róng)易,需要(yào)用鑷子才能夾起來。這麽(me)細小的金(jīn)屬零件(jiàn)是怎麽加工出來的?一(yī)起(qǐ)看看精密機(jī)床是如何加工這些超小零件的。
高檔(dàng)手表通常采用複雜的機(jī)械機芯,它是由大量的零件,經曆上百個製造和組裝工序製成。手表構造手表(biǎo)由(yóu)表頭、表帶組成。其中表頭的零部件包括(kuò):機芯、表殼、底蓋、鏡麵、字麵。
圖片
擒縱調速器是由擒縱機構和振動係統(tǒng)兩(liǎng)部分組成,它依靠振動係統的周期性震動,使擒縱機構保持精確和(hé)規律性的(de)間歇運動,從而取得調速作用。
機械鍾(zhōng)表是一種用重錘或彈簧的釋放能量為動力,推動一係列齒輪運(yùn)轉,借擒縱調速器(qì)調節輪係轉速,以指針指示時刻和計量時間的計時器。機械鍾表(biǎo)有多種結構形式,但(dàn)其工作原理基本相同(tóng),都(dōu)是由原動係、傳動係、擒縱調速器、指針係和上條撥針係(xì)等部分組成。
圖片(piàn)
上(shàng)條和撥針都是通過柄頭(tóu)部件(jiàn)來(lái)實現的。上條時,立輪和離合輪處於齧合狀態(tài),當轉動(dòng)柄頭時,離合輪帶動立輪,立輪又經小鋼輪和大鋼(gāng)輪,使條軸卷緊發條。
圖片
撥針時,拉出柄頭,拉檔在拉檔軸上旋轉並推動離合杆,使離合輪與立輪脫(tuō)開,與撥(bō)針輪齧合。此時轉動柄頭就發揮它獨特的作用:撥針輪通過跨輪(lún)帶動時輪(lún)和分輪,以達到校正時針和分針的目的。
拍案叫絕:手表裏的(de)精密(mì)部件模具配(pèi)件加工如此高超
模具配件加工注意細(xì)節
模具配件加(jiā)工(gōng)注(zhù)意細節是今天(tiān)帶給大(dà)家的知識,模具配(pèi)件是指模具配件是指裝置模具的零件或部件,也可以指損壞後重新裝置上的模具零件或部件,下麵來看看吧。
模具(jù)配件加工注(zhù)意(yì)事項
1、型芯鑲針介紹2D、3D型麵粗加工,非安裝非(fēi)工作平麵加工(包括安全平台麵、緩衝器安裝麵、壓板平麵、側基準麵)。半精加工(gōng)前,側基準麵的找正確保精度。
2、精加工前,工藝基準孔基準麵找正,鑲塊餘量檢查,檢驗複查加工精(jīng)度。精加工型麵(miàn)2D、3D,側衝型麵及孔位,東莞模具加工精加工工(gōng)藝基準孔及(jí)高度基準,精加工導向麵及導(dǎo)向孔。
3、加工(gōng)重點難點處,工藝要特別強調(diào),需(xū)要組合加工處,工藝表達清楚(chǔ)。工藝編製簡明、表達詳細,加工內容盡量數值化表達。鑲塊需(xū)單獨加工時,注意加工精(jīng)度的工藝要求注明。
4、模具配件加工注意(yì)事項:組合加(jiā)工後,需單獨加工的鑲塊零(líng)件,組合加工(gōng)時工藝(yì)安裝單獨加工的基準要求。模(mó)具加工中彈簧是容易(yì)損壞的,所以要選擇疲勞(láo)壽命長的模具彈簧。
拍案叫絕:手表裏的精密部件模具配件加工如此高超
模具配件(jiàn)加工的細節要求
精密模具一般是由許(xǔ)多零件構成,可以分為兩類:工藝零件和結構零件。工藝零件直接對成型產質量量構成影響,工藝零件的決勝質量在(zài)當下的精密模具配(pèi)件 均用精加工手法來完結。
精(jīng)密加工進程關係到(dào)精密模具的壽數和成型產品,在(zài)精密模具配(pèi)件加工中的(de)精加工階段除選(xuǎn)用慢走絲線切割、電火花成型等工藝手(shǒu)法(fǎ)外,另選(xuǎn)用的方法就是在半精加工(gōng)後(hòu),熱處理基礎上磨削加工。那麽在(zài)精密模具配件加工的磨削(xuē)加工階段需求控製好零件的變形、內應力、形狀公役及尺度精度等許多技術參數。
在詳細的出產實踐中,操作困難較多,但是(shì)在持創15年的精密加工經曆中可以(yǐ)總結剖析的出可以學習的方法:從模具的精加工進程控製精密模具配件加工,咱們可以針對不同的模具零(líng)件、不同的質料、不同的形狀和不同的技術要求(qiú)進行(háng)適應性加工,供給挑選(xuǎn)性方(fāng)案。
經過對加工進程(chéng)的控製,到達更好的加工作用和(hé)經濟性(xìng)是大(dà)多數精密模具配件加工企業重視的關鍵。精密模具配件加工的工藝進程一般為:粗加工-半精加(jiā)工-(淬火、調質)-精密磨(mó)削-電加工-鉗工(gōng)修整-拚裝加工
