CNC加工是（shì）由（yóu）編程控製的自動機床。程（chéng）序控製係統可以對程序進行邏輯處理和控製。這個（gè）程序可以由計算機解碼。根（gēn）據所設計的動作，坯料可以通過（guò）用（yòng）刀（dāo）具切（qiē）割鋁型材（cái）產品而（ér）加工成半成品。那麽CNC加工的準備流程是怎（zěn）樣的呢?下麵忠藝隆小編就針（zhēn）對這個問題來（lái）為大家介紹下（xià）。
1、畫圖編寫程（chéng）序
2、拷貝（bèi）程序
3、閱讀圖紙、程序單
4、將相應程序傳輸至機床
5、檢查程序，銑削參數等
6、工件上工序加工尺寸、餘量的確（què）定
7、工（gōng）件的（de）正確裝夾，確定程序銑（xǐ）削程序餘量
8、裝刀，對刀，輸入參數
9、工件基準拿數
10、加工過程的觀測
11、首件（jiàn）檢測
12、加工（gōng）過程（chéng）中問題與相應人員的及時反饋
13、首件檢測結束後，批量加工，定（dìng）期抽檢
以上關於CNC加工的準備流程就為（wéi）大家分享到這裏，CNC加工中心加工的產品精度可達0.01mm。不僅精度高，而且可（kě）以任意編程去除（chú）不必要的零件，鑽孔、攻絲、銑削、切割等都可以一步完（wán）成。
加工前的注意事項：
1）對於（yú）新模（mó），加工圖要符合要求，且數據清楚（chǔ）；新模的加工圖要（yào）有主管的簽名，加工圖（tú）的（de）各（gè）欄已填寫。
2）工件有品質部的合格標識。
3）接到程序單後，核對工件基準位與圖紙基準位是否相一致。
4）看清楚程序單上的每一項要（yào）求，確認程式與（yǔ）圖紙的要求是否一致，如有問題，必須同編程師及（jí）製作組一起解（jiě）決問題。
5）根據（jù）工件的材料及其大小，判斷編程師開粗或光刀程序選用刀具之（zhī）合理性，若發現刀具應用不合理，應立即通知編程師作（zuò）出相（xiàng）應改動，以便提（tí）高加工效率及工件加（jiā）工精度。
