刀具崩刃的原因及對策
1）刀片牌號、規格選擇不當，如刀片的（de）厚度太薄或（huò）粗加工時選用了太硬太脆的牌（pái）號。
對策：增大刀（dāo）片厚（hòu）度或將刀片立裝（zhuāng），選用抗（kàng）彎強度及韌性較高的牌號。
2）刀具幾何參數選擇不（bú）當（如前後角過大等）。
對策：可從以（yǐ）下幾方麵著（zhe）手重新設計刀具。 適（shì）當減小前、後角。 采用較大的負刃傾角。 減小主偏角。 采用較大的負倒（dǎo）棱或刃口圓弧。 修磨過渡切（qiē）削刃，增（zēng）強刀（dāo）尖。
3）刀片的焊接工藝不正（zhèng）確，造成焊接應力過大或焊接裂縫。
對策：避免采用三麵封閉的刀片槽結構。正確選用焊料。避免采用氧炔焰加熱焊接，並且在焊（hàn）接後應保溫，以消（xiāo）除內應力。盡可能改（gǎi）用機械夾固的結構
4）刃磨方（fāng）法不當（dāng），造成磨削應力及磨削裂紋；對PCBN銑刀刃磨後刀齒的振擺過大，使個別刀齒負荷過重，也會造成打刀。
對策：采用間斷磨削或金（jīn）剛石砂（shā）輪磨削。選用較軟的砂（shā）輪，並經常修整保持砂輪鋒利。注意刃磨質量（liàng），嚴（yán）格控製銑刀刀齒的振擺量（liàng）。
5）切（qiē）削用量選擇不合理，如用量過大，便機床悶車；斷（duàn）續切削時，切削速度過高（gāo），進給量過（guò）大，毛（máo）坯餘（yú）量不均勻時，切削深度過小；切削高錳鋼等加工硬化傾向大的材料時（shí），進給（gěi）量過小等。
對策：重新選擇切削用量。
6）機械夾（jiá）固式刀具（jù）的刀槽底麵不平整或刀（dāo）片伸出過（guò）長等結構上的原因。
對策：修整刀槽底麵。合理布置（zhì）切削液噴嘴的位置。淬硬刀杆在刀片下麵（miàn）增加硬質合金墊片。
7）刀具磨損過度。
對策：及時換刀或更換切削刃。
8）切削液流量不足或加（jiā）注方法不正確，造成刀片驟熱而裂損。
對策： 加大切削液的流量。 合理布置切削液噴嘴的位置。 采用有效的冷卻方（fāng）法（fǎ）如噴霧冷卻等提高冷卻效果。 采用*切削減小對（duì）刀片的衝擊。
9）刀（dāo）具安（ān）裝不正確，如：切斷車刀安裝過高或過低；端（duān）麵銑刀采用了不對稱順銑等。
對策：重新安裝刀具。
10）工藝係統剛性太差，造（zào）成切削振動過大。
對策： 增加工件的輔助支承，提高工件裝夾剛性。 減小刀具的懸伸（shēn）長度（dù）。 適當減小刀具的後角（jiǎo）。 采用（yòng）其它（tā）的消（xiāo）振措（cuò）施。
11）操作（zuò）不慎，如：刀具由工（gōng）件中間切入時（shí），動作過猛；尚未退（tuì）刀，即行停車（chē）。
對策：注意操作方法。
撞機的原因歸納起（qǐ）來大概有9點
1）程序編寫錯誤。
工藝（yì）安排錯誤，工序承接關係考慮不周詳，參數設定錯誤。
A. 坐標設（shè）定為（wéi）底（dǐ）為零，而實際中卻以頂為0；
B. 安全高度過低，導致刀具不能完全抬出工件；
C. 二（èr）次開粗餘量（liàng）比前一把刀少（shǎo）；
D. 程序寫完之（zhī）後應對（duì）程（chéng）序之路（lù）徑進行分析檢查。
2）程序單備注錯誤。
A.單邊碰數寫成四邊分中；
B.台鉗夾持距離或（huò）工件（jiàn）凸出（chū）距離標注（zhù）錯誤；
C.刀具（jù）伸出長度備注不詳或錯誤時導致撞刀；
D.程序單應盡（jìn）量詳（xiáng）細；
E.程序單設變時應采用以新換舊之原則：將舊（jiù）的程序單消毀。
3）刀具測（cè）量錯誤。
A.對刀數據輸（shū）入未考（kǎo）慮對（duì）刀杆；
B.刀具裝刀過短；
C.刀具測量要使（shǐ）用科學的方法，盡可能（néng）用較精確的儀器（qì）；
D.裝刀（dāo）長度要比實際深度（dù）長出2~5mm。
4）程序傳（chuán）輸錯誤。
A.程序號呼叫錯（cuò）誤或程序有（yǒu）修改，但仍然用舊的程序進行加工；
B.現場加工者必須在（zài）加工前檢查程序的詳細數據；
例如程序編（biān）寫的時間和日（rì）期，並（bìng）用熊族模擬。
5）選（xuǎn）刀錯誤。
6）毛坯（pī）超出（chū）預期，毛坯過大與程序設定之毛坯不相符。
7）工件材料本（běn）身有缺陷或硬度過高。
8）裝夾因素，墊塊幹涉而程序中未考慮。
9）機床故障，突然斷電，雷擊導致撞刀等（děng）。
CNC加工中心數控機床（chuáng）作為高精度的機床，防撞是非常必要的，要（yào）求操作者養成認（rèn）真（zhēn）細心謹慎（shèn）的習慣（guàn），按正確的方法操作機床，減少機床撞刀現（xiàn）象發生。有人說：曾經有一份工作在（zài）我麵前，直到我（wǒ）撞（zhuàng）機了。你（nǐ）撞過嗎？來（lái）分（fèn）享分享啥感覺啊？
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