精密（mì）齒輪（lún）加工方（fāng）案的選擇主要取決於齒輪精度等級、生產批量和熱（rè）處理方法等。以下所提到的幾個精（jīng）密齒輪加工（gōng）方案選擇原則（zé），大（dà）家可以參考了解下。
iHF合發（fā）齒輪
1、對於精度為8級及以下的未硬化齒輪，可采用銑削、滾齒或插（chā）齒等方法直接滿足加工精度要求。
2、低於8級精度的淬硬齒輪，想要在淬火之前把精度提高一級，可（kě）以采用：滾（gǔn）（插）齒－齒端加工－齒麵淬硬－修正內孔的形式。
3、對於6 ~ 7級（jí）精密（mì）非硬齒麵齒輪，齒輪（lún）的加工方案為: 滾（gǔn）-剃齒。
4、6 ～7級（jí）精度的淬硬齒輪，它的齒形加工形式一般有兩（liǎng）種不（bú）同（tóng）方（fāng）案：（1）剃－珩磨方案：滾齒. 齒輪端加工. 剃齒. 齒輪淬火. 校（xiào）正孔. 珩齒（chǐ）。（2）磨齒方案：滾（插）齒-齒端加工-齒麵硬化-修正內孔-磨（mó）齒。剃齒珩齒方案生產率高，廣泛應用於七級（jí）精密齒（chǐ）輪的批量生產；而磨齒生產率低。
5、高於5級以上精度的（de）齒（chǐ）輪通常用磨齒。
6、大批量進行生產，可以用滾（插）齒－冷擠齒的加工形式。
