摘要：精（jīng）密加工機床是精密加工技術的（de）基礎，隨著我國國民經濟（jì）快速發展，製造業等行業對高端生產設備的（de）需求不（bú）斷（duàn）提升，促（cù）進了我國精密加工機床行（háng）業的（de）發展。本文（wén）主要論述了國（guó）內精密加工機床的發展現狀以及與發達國家的技術差距。

我國（guó）精密加工機床業亟需技術升級

中國的（de）精密加工機床工業始於（yú）20世紀（jì）60年（nián）代，經過（guò）幾十年的快速發展，行業規模和技術水平有（yǒu）了很大提高，但與國外（wài）龍頭企業相比，整體競爭力還存在一定（dìng）差距（jù）。

全球精密加（jiā）工機床市場規模大，高中低（dī）端（duān）市場需求均呈增長趨勢

目前，精密加工機床主要用於生產航空、醫療、汽車、消費電子等領域的複雜零件以（yǐ）及成（chéng）品組（zǔ）建，由於這些下遊領域的（de）需求支持，全球精密加工機床（chuáng）市場保持穩定。2011年至（zhì）2019年，全球精密加工（gōng）機床市（shì）場（chǎng）複合年增長率為0.2%，2019年，全球精密加工機床市場達到2210億美（měi）元（yuán）。

圖1 2011-2019年全球精密加工機床市場

在細分市場方麵，根據機床價值的不同，精密加工（gōng）機床市場（chǎng）可分為高端市場（chǎng）、中端市（shì）場和低端市場。高端市場（chǎng）指價值超過50萬歐元的機床產品，主要是指高精度加工中心，與（yǔ）中低端產品相比具備全過程覆蓋、自動化程度高、速度快、可靠性（xìng）強、可生產（chǎn）精密產品的特性。受益於下遊需求（qiú）的不斷提高市場規模逐年上升，2019年全球精密加工機床高（gāo）端市（shì）場規（guī）模達到410億美元。

圖2 2011-2019年全球精密加工機床高端

中端（duān）市場指的是（shì）價值在25到50萬歐元的機床生產，主要是（shì）具有廣泛工藝和產品覆蓋（gài）範圍的通用自動加（jiā）工中心。2011年至2019年，全球（qiú）精密加工（gōng）機床中（zhōng）端市場規模保持小幅（fú）增長，到2019年（nián），市場規模已（yǐ）達310億美元。

圖（tú）3 2011-2019年全球精密加工機床中端

低端市場是指價（jià）值低於25萬歐元的機（jī）床生產，主（zhǔ）要是單（dān）軸機床，占（zhàn）外包市場的（de）絕大多數份額。2019年，全球精密（mì）加工（gōng）機床低端市場規模達到830億（yì）美元，占（zhàn）外包市場的55%。

圖（tú）4 2011-2019年全球精密（mì）加工機床低端

亞洲國家精密（mì）加工機床市場需求增長迅速，中（zhōng）國機床產銷量穩居第一

世界精密加工機床行業是一個完整（zhěng）的、具有競爭力的（de）行業，主要機床（chuáng）生產國家包括中國（guó）、德國、日本、美國等。就區域而言（yán），亞（yà）洲（zhōu）市場在2003年至2008年（nián）和2010年至2019年的兩輪工業增長中發揮了重要作用，其中以中國和印（yìn）度為代表的亞洲發展中國家發展最為迅（xùn）速。中國機床（chuáng）消費量和總產量分別在（zài）2002年和2009年達到世界（jiè）首位（wèi），雖然（rán）自（zì）2011年達到頂峰以來，整個行業規模有所下降，但到目前為止，中國仍然保持（chí）著世界最大機床生產和消（xiāo）費國的地位，每年貢獻機床（chuáng）消費和產值的四分之一（yī）。

2019年，全球精密加（jiā）工機床消費量為821億美元，其中（zhōng）中國消費223億美元，占全球市場的（de）27.2%，這是自2008年以來，中國在精密（mì）加工機床消費量所占份額首次跌破30%。2019年，全球精密加（jiā）工機床的產值為842億美元，其中中國作為全球（qiú）最大的（de）機床生產國，產值達（dá）到194.2億美元，占全（quán）球市場的23.1%。

圖（tú）5 2019年全球精密加工機床消費占比

我國機床“大而不強”，高端（duān）領域被國外壟斷國產品牌主要占據中低（dī）端市場

雖然（rán）作為世界上最大（dà）的機床製造國，但國內機床的主要競爭力集中（zhōng）在中低端機（jī）床。目前（qián），機床行業呈現高端技術壟斷（duàn）的格局，核心技術掌握在特定國家和公司手中，尤其是精密加工機床，大多數關鍵部件來自德國和日本的相關企業，技術差距（jù）體現在穩定性、可靠性、效率、準確性等方麵。德（dé）國非常重視精密加工機床及其配件的高精度、鋒（fēng）利性和實用（yòng）性，各功能（néng）部件的研發和生產高度專業化，在質量和性能上均（jun1）居世界前列；日本（běn）注重數控係統的（de）開發，機床企業注（zhù）重上遊材料和零（líng）部件（jiàn）的布局以及核心（xīn）產品的集成開發；美國在精密加工機床的設計、製造和基礎科學研究方麵具有較強的競爭優勢。中國機床企業往往靠“量”取勝，產品附加值低，核心技術（shù）與日本及西方（fāng）製造大國仍有較大差距，暫時無法在世界高端機床市場占據（jù）優勢。

2019年全球前十（shí）位精密加工機床製造商均來自德國、日本、美國。目前（qián）整體來說國產（chǎn）企（qǐ）業數（shù）目眾多，但是規模普遍比較小，市場競爭力較（jiào）弱，盈利能力較差，根據國家（jiā）統計局（jú）統計，截至2020年7月（yuè），全國精密加工機床企業數量817家，行業銷售（shòu）利潤率（lǜ）僅3.95%，處於行業較低（dī）水平。

表1 2019年（nián）全（quán）球前十位精密加工機床製造

結語

總體看來，我國在精密加工機床的生產製（zhì）造以及出口方（fāng）麵與日本以及西方發達國家還存在較（jiào）大差（chà）距，相關生產企業（yè）眾多，但技術（shù）實力不夠強（qiáng）勁（jìn），在全球市場競爭力較低，隨著我國精密加工機床設備技術的不（bú）斷升級，未來精密加（jiā）工機床設備領域進口替代空間廣闊（kuò）。

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