虛擬數控加工(VNC)過程物理仿真是虛擬製造(VM)單元和虛擬製造係統基礎核心技術，越來（lái）越受到各國學者的重視。虛擬數控（kòng）加工過程（chéng）的仿真包括（kuò）數控(NC)代碼仿真，幾何（hé）仿真和物理仿真。數控代（dài）碼仿真是（shì）虛擬數控加（jiā）工過（guò）程的一個重要（yào）環節，通過它可以檢查數控程序的正確性及實現碰撞、幹涉檢驗，大大（dà）節（jiē）省數控程序的調試時間，減少昂貴的試切用（yòng）度，進步數控機床的安全性等。幾何仿（fǎng）真是數控加工過程仿真的條件，通過刀具掃略體和工（gōng）件模型連續的布爾運算可得切屑的往除加工過程仿真，它也提供了物理仿真評估切削力和加工誤差所需的主要參數。物理仿真主要是力學仿真，它是虛擬（nǐ）數控加工過程仿真的核心部分（fèn），其內涵就是綜合考慮實際切削中的各種因（yīn）素（sù），建立與實際切削擬合程（chéng）度高的數學模型（xíng），從真正意義上實現虛擬加工與實（shí）際加工的“無縫連接”，滿足虛擬數控加工的沉醉感（gǎn）和（hé）交互性。隻有對物（wù）理仿真的機理研究透徹，才能真正意義上的滿足（zú）虛擬製造的（de）目的即實際加（jiā）工過程在計算機上的（de）真實映射。
2 物理仿真（zhēn）的研究內容體係
物理仿真的主要內容包括切削力仿真、加工誤差仿真、切屑的天生過程仿真、刀具的偏移、變形（xíng）和磨損仿真、及（jí）數控切削機床的（de）振動與溫度仿真等。其仿真（zhēn）體係結構。
cnc精密加工仿真係統的基本構成分為以下（xià）幾（jǐ）個模塊。
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（1）操作麵板模塊。此模塊是數控車床（chuáng）仿真係統的控製中（zhōng）心，以使用與控製機床（chuáng）。此外，對（duì）於一（yī）些特定仿真對象，操作麵板需要與實際保持（chí）一致性。
（2）NC編（biān）譯模塊。在應用數控車床仿真（zhēn）係統的（de）過程中（zhōng），為了能使係統對NC程序進行有效識別，需要全（quán）麵開發NC編（biān）譯模塊，主要功能是接收數控代碼，並在此基礎上對車床部件、刀具等信息進（jìn）行翻譯（yì）。
（3）運動控製模塊（kuài）。通過（guò）NC程序決定車床刀具運行方向及進給速度等，由此向不同運動部件發出一定的控製（zhì）指令。
（4）切削計算模塊。通（tōng）過運動控製模塊提供相關指令信息，對（duì）工件、刀具的幹涉情況實施（shī）有效（xiào）判斷，同時計算刀具位置與工件參數。
（5）機（jī）床場景模塊。主要使用計（jì）算機圖（tú）形學（xué）方法顯示數控（kòng）機床加工過程，以（yǐ）此全麵顯示刀具運（yùn）動、工件的形（xíng）狀。
