近（jìn）年來（lái）粉末冶金的發展趨（qū）勢非常猛，特別是汽車領域，90%以（yǐ）上的零配件都是用粉末冶金（jīn）加（jiā）工出（chū）來的。所以很多人喜歡拿粉末（mò）冶加工和（hé）數控加工來對比（bǐ），到底粉末冶金加工和數控加工有什麽（me）不（bú）同（tóng）?哪個比較好?下麵南京能看正能量的短视频app精密（mì）小編來詳細介（jiè）紹下：
粉末冶金加工的優勢：
1：加工成本低
對於齒（chǐ）輪之類形狀非常複雜的產品用粉末冶金加工技術易於成（chéng）型，且（qiě）能批量加工生產，製作的成本相對（duì）於傳統（tǒng）加工行業（yè）更（gèng）低，精度更高，所以在汽車領域粉（fěn）末冶金零配件加工的應用是越來越多。
2：製備更複雜的材料（liào）
粉末冶金加工能夠製備一些其他加工方法難以製備的材料，比如（rú）一些：假合金、多孔（kǒng）金屬材料、難溶的金屬材料、硬質合金（jīn）等等，粉末冶金加工能達到更好的效果。
3：節省材料
粉末冶金（jīn）是一種（zhǒng）新型的淨近成形加工成型技術，采用和最終效果產品一樣的模具進行成型，因（yīn）此減少了機加工，減少了材料的耗費，降低成（chéng）本。
4：成分配比均勻
粉（fěn）末冶（yě）金加工技術能保證（zhèng）加工材料的成分配比的均勻性（xìng）和（hé）正確性，確保產品的性能。
數控加工的優勢：
1：生產效率高
對於品種多、批量比（bǐ）較小的零件加（jiā）工，數控加工能減少時間，生產效率相（xiàng）對傳統加工來說效率更高。
2：加工質量穩定
數（shù）控加工的零件質量穩定、加工精度也比較高，加（jiā）工的零件質量比較（jiào）穩定。
3：精度高、剛性大
數（shù）控機床的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，比普通機床（chuáng）的生產效率高了五倍。
那麽粉末冶金加工和數控加工（gōng）哪個更好?
粉末冶（yě）金具有獨特（tè）的化（huà）學（xué）組（zǔ）成和機械、物理性能，這（zhè）是用傳統的熔鑄方法無法獲得的，所以運用粉末（mò）冶（yě）金（jīn）技術可以直接製成多孔、半致（zhì）密或全致密材料和製品，我們（men）常見的機加工刀具，五金（jīn）磨具等，很多就是粉末冶金技術製造的。
數控加工的作業對象是具有複雜型麵的（de）零（líng）件，它的特點是用穿孔帶或磁帶控（kòng）製機床進行自（zì）動（dòng）加工，滿足其在零件尺寸、精（jīng）度方麵的高要求。
