工業精密特種陶瓷加工
精密陶（táo）瓷具（jù）有高硬度、耐（nài）高溫、耐腐蝕、耐（nài）磨損等（děng）優良特性，一（yī）般有氧化（huà）鋁精密陶瓷、氧（yǎng）化鋯（gào）精密陶（táo）瓷等陶瓷材料，那精密（mì）精密（mì）陶瓷怎麽（me）加（jiā）工呢?因為因為具有高硬（yìng）度等優點，加工難度也很大。科眾陶瓷（cí）生產廠（chǎng）家來給你們介紹。
精密陶瓷可替代金屬材料用於苛刻的（de）工作環（huán）境，已成為傳統工業改造、新興產業和高（gāo）新技術中必（bì）不可少的一種（zhǒng）重要（yào）材料（liào），在能源、航天航空、機械、汽車、電子、化工等（děng）領域具有很廣闊的應用前景。
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但是想要加工氧化鋁精密陶瓷可不是那麽簡單的事。就拿氧化鋁精密陶瓷舉例，氧化（huà）鋁精密陶瓷（cí）的洛（luò）氏硬度為HRA80-90.僅此於金剛石，耐磨性遠遠超過耐磨鋼和（hé）不鏽鋼，相當於錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍，所以氧（yǎng）化鋁精密陶瓷很難或不能采用（yòng）普通的加工方法進行加（jiā）工，在磨床加工（gōng）上，金剛石磨具磨削是加工氧化鋁精密陶瓷很有效的方法（fǎ）。
金剛（gāng）石模具一般由金剛石層、過渡層、基體三部分組成。金剛石層由金剛石磨料和結合劑共同組成的，是模具的工作部分，起磨削作用，過渡層由結合劑粉末構成的，不含金剛（gāng）石磨料，是工（gōng）作（zuò）層與基（jī）體之間（jiān）的過渡部分（fèn），使（shǐ）工作層和基體牢固結合，基體起（qǐ）支撐各層的作用，並便於裝卡磨具，在（zài）使用時把模具裝卡在磨床主（zhǔ）軸上。
而用CNC加工氧化鋁（lǚ）精密陶瓷的話（huà），應使用帶金剛石砂礫的研（yán）磨棒（bàng），對工件進行磨削加工（gōng），值得一提（tí）的是，加工陶（táo）瓷材料的CNC機床一（yī）般選擇陶瓷專用CNC。
因為磨削加工不同（tóng）於平常的切（qiē）削加工，磨削加工的加工方（fāng）式顧名思（sī）義（yì），就是磨，這樣一來產生的屑是粉末（mò）狀的，傳統（tǒng）CNC的防護係統不足以抵擋陶瓷（cí）粉末對機床內部的侵蝕，陶（táo）瓷專用CNC就不（bú）同，一般說這類機型具（jù）有（yǒu）多重（chóng）防護，可以全部抵（dǐ）擋陶瓷粉末使其無法對機床造成傷害。
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總之（zhī），加工方式是決定陶瓷產（chǎn）品質量的重要（yào）因（yīn）素，在選擇加工方式時需考慮各方麵的條件，如磨（mó）具或刀具是否具備加工陶瓷材（cái）料的性能，是否滿足（zú）磨削（xuē）加工的要（yào）求。
