CNC加工中心加工過(guò)程(chéng)注意事項和容易出現哪些問題
05-14-2021
CNC加工中心加(jiā)工過程注意(yì)事項


1)在工件頂麵(miàn)餘量過大,用大刀手工鑼去餘量時,切記不要鑼(luó)深。


2)加工(gōng)最重要為第一刀,因如(rú)果小心操作和核對便可得(dé)知(zhī)刀長補、刀徑補(bǔ)、程式、轉速等等是否錯誤,避免損壞工件(jiàn)、刀具及機床。


3)按照以下的方式試(shì)切程序:


a)第一點高度為最高(gāo)升高100mm,用眼去感覺是否正確;


b)控製(zhì)“快移”調至25%及進給調至0%;


c)當刀具接近(約10mm)加工麵時(shí),將機暫停;


d)檢(jiǎn)查剩餘行程及程(chéng)式是否正確;


e)再次開(kāi)機後,一手放在暫(zàn)停掣上,準備隨時停機,另一手控製進給速度;


f)當刀具十(shí)分接近(jìn)工件(jiàn)麵(miàn)時可再(zài)停止,必(bì)須一定要(yào)核對Z軸的剩餘行程。


g)待加工(gōng)切削行順及穩(wěn)定後,再將各控製調回正(zhèng)常狀態。


4)輸入程式名稱後,用筆(bǐ)抄回屏上的(de)程式名稱(chēng),再與程(chéng)序單進行核對,打開程式(shì)時,注意檢查程(chéng)序中的刀徑大小是否與程序單相符(fú),並在程序單上加工員簽署欄中即時填寫出(chū)檔案名稱與刀徑大小,禁(jìn)止事後(hòu)或事前填寫。


5)原則上在工件開粗時NC技工不得離開,如遇換刀或(huò)協助調較其他機床等,必須離開之情(qíng)況時,須(xū)請其它NC組員或定時回來察看。


6)做中光時,NC技(jì)工應特別(bié)注意開粗時沒有開到之處,防止刀具撞向此區域。


7)程序剪切。如遇程序在(zài)加工中發生中斷而從頭行過又浪(làng)費太多時間(jiān),應通知組(zǔ)長及編程師修改程序,剪去已行過(guò)部分(fèn)。


8)程序異常。若遇(yù)程序(xù)出現異(yì)狀況,且無把(bǎ)握(wò)時,可以吊高來行以觀察其過程,然後決定下一步動作。


9)加工(gōng)過程中編(biān)程師提供的行速和轉速,NC技工可依情況酌情調節。但應特別注(zhù)意小件銅公開粗時行速不能開快,以避免因振蕩(dàng)而導致工(gōng)件鬆動。


10)工件加工過程中,NC技工應與散件圖進(jìn)行(háng)核對,看是否有異常況,一旦發現兩者不吻合(hé),必須立即停機通知小組負責人,核對是否有(yǒu)錯誤存在。


11)當采(cǎi)用超過200mm長刀具加(jiā)工時,必須注意餘量及(jí)進刀深度轉(zhuǎn)速、行(háng)速等問題,以避免蕩刀,同時轉角位的行速更應予以控製。


12)對於程序單上要求檢測(cè)刀具直徑的,操作員必須認真負(fù)責,同時將(jiāng)測試之(zhī)直徑予以記錄,超出公差範(fàn)圍的,應立即反映給小組負責人或換刀。


13)機(jī)床在自動操作或(huò)有空時,操作員(yuán)應到工作站了(le)解餘下加工編程情況,準備及研磨(mó)好適當的刀具給下一加工備用,以免停機發生。


14)工(gōng)藝失誤是做成浪費時間的主要原因:錯誤運(yùn)用不合適之刀具、加工(gōng)先後安排失誤、浪費時間在(zài)無需加(jiā)工(gōng)或非電腦加工的位(wèi)置、使用(yòng)不當的加工(gōng)條件(轉速太慢、走空刀、刀路太(tài)密、進給太慢等等 ),上述事件發生時可於編程等聯係(xì)。


15)加(jiā)工過程中,必須注意刀具的磨損情況,應適當的更換刀粒或刀具,更換刀粒後,注意加工的相接(jiē)邊界是否吻合。


在操作cnc加工中心時,我們需要注意什麽問題呢?首先我們需要(yào)對數(shù)控加工中(zhōng)心有一個全麵的了解,其次就是要注意以下幾方麵(miàn)的問題(tí)才行。容易出現哪些問題?


     1、加工中心在通電後,要(yào)馬上檢查各開關按鈕、指示燈是否正常,如果有異常要馬(mǎ)上關機並(bìng)報告給維修人員。


     2、正(zhèng)式加工之前要把加工(gōng)中心坐標回零,讓機器空轉15秒以上後(hòu)才可以正式操作。


     3、cnc加工中心為了簡化定位和安裝,在沒有個定位麵都(dōu)有(yǒu)相對的加工原點,都有著精準的坐標尺寸。


     4、在安裝時要保證加(jiā)工工件的行程在主軸的(de)行程範圍內(nèi)。


     5、在安裝工件時,要確保工件安裝的緊固,但是也要注意不要太緊而導(dǎo)致定位(wèi)精度喪失。


CNC加工(gōng)中心(xīn)


     6、工件(jiàn)和cnc加工中心接觸麵平麵度要在0.02mm以上,表麵光潔度(dù)要在Ra1.6以上。


     7、在加工中心運(yùn)行時,切記不可以(yǐ)將收和頭部等位置伸入機器外部防(fáng)護罩內,以免發生意外事故。


     8、在主軸處於未(wèi)定位狀態時,不允許(xǔ)安(ān)裝拆卸刀具,以免損壞主(zhǔ)軸或者影(yǐng)響精度。


     9、安裝大型工件時一定要注意輕拿輕放,以免撞傷cnc加工中心(xīn)台麵。


    10、每天下班前,要清理(lǐ)幹淨加工中心,使用潤滑油擦(cā)拭機身,並且保持外部地麵整潔幹淨。


    11、填寫保養以及維護報表,交接班要(yào)做好交接工作。
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