南京精密數控車床加工。【南京能看正能量的短视频app精密科技有限公司】為南京周邊提供數控車床加工（銅（tóng）、鋁、鐵件）、數控車床加（jiā）工（gōng），注塑加工(模具製作)，壓鑄鋁加工(製作)，等綜合性加工（gōng）企業（yè）。
（1）工序集中原則
cnc加工工序集中原則是（shì）指沒道工序包括盡可能多（duō）的加工內容，從而使工序的總數減少。cnc加工工序集中原則適用於在高效的專用設備（bèi）和數控機床上的工（gōng）件加工。采用（yòng）工序集中原（yuán）則的優點是；提高生產效率；減少工（gōng）序的數目，縮（suō）短工藝路線，簡化生產計劃和生產（chǎn）組織工作；減少（shǎo）基礎數量、操作工（gōng）人數和占地麵積；減少工件裝夾次數，不僅保證了個加工表麵間的相（xiàng）互位置精度，而且減少（shǎo）了夾具數量和裝夾工件的輔助時間。但是，cnc加工（gōng）設備和工業裝備投資大，調整維修比較麻煩，生（shēng）產準備周期較長、不利於轉產。
（2）cnc加工工序分散原（yuán）則
工序分散就是將（jiāng）工件的加工分（fèn）散在較多的cnc加（jiā）工工序內進行，每道工序（xù）的加工內容很少。cnc加工工序分散原則適用於結構簡單的加（jiā）工設備和工藝設備。采（cǎi）用工序分散原則的優點是（shì）；加工設備和工藝設備操作簡單，調整和維（wéi）修方便，轉產容易；有（yǒu）利於選（xuǎn）擇合理的切削用量，減少機動時間。但是，工藝路線較長，占地麵積（jī）大，所需設備及工（gōng）人人數（shù）多（duō），加工精（jīng）度（dù）受操作人員的技術（shù）水平影響大。
CNC加工中的dao具半徑補償
1.dao具半徑補償的概念正像使用了dao具長度補償在編程時基（jī）本上不用考慮（lǜ）dao具的長度一樣，因為有了dao具半徑補償（cháng），我們在編（biān）程時（shí）可以不要考慮太多dao具的直徑大小了。dao長補（bǔ）償對所有的dao具都適用，而dao具半徑補償則一般隻用於銑dao類dao具。當銑（xǐ）dao加工工（gōng）件的外或（huò）內輪（lún）廓時，就用得上dao具半徑補（bǔ）償，當用端麵銑dao加工工件的端麵時則隻需dao具長度補償。因為dao具半徑（jìng）補償是（shì）一個比較難（nán）以理解（jiě）和使用的一個指令，所以在（zài）編程中很多人不願使用它。但是（shì）我們一旦（dàn）理解和掌握了它，使用起來對我們的（de）編程和加工將帶來很大的（de）方便。當編程者準備編一個用（yòng）銑（xǐ）dao加工一個工件的外形的程序時（shí），首先要根據工件的外形尺寸和dao具的半徑進行細致的計（jì）算（suàn）坐標值來明確dao具中心所走的路線。此時所用的dao具（jù）半徑隻（zhī）是這把銑dao的半徑值，當辛辛苦苦編完程序後發現這把銑dao不太適合要換用其他直徑的dao具，編程員就要不辭辛勞地重新計算dao具中心所走的路線的坐標值。這對於一個簡單的（de）工件問題不（bú）太大，對於外形複雜的（de）模具來說重新計算（suàn）簡直是太困（kùn）難了。一個（gè）工件的外形加工分粗加工和精加工，這樣粗加工程序編好後也就是完成了粗加工。因為經過粗加工，工件外形尺寸發生（shēng）了變化，接下來又要計算精加工的dao具中心坐標值，工（gōng）作量就更大了。此時，如果用了dao具（jù）半（bàn）徑補償，這些麻煩都迎刃而解了。我們可（kě）以忽略dao具（jù）半徑，而根據工（gōng）件尺寸進行編程，然後把dao具半徑作為半徑補償放在半徑補償寄存器裏。臨時（shí）更換（huàn）銑dao也好、進行粗精加工也好，我（wǒ）們隻需更改dao具半徑補償值，就可以控製工件外形尺（chǐ）寸的大小了，對程（chéng）序基（jī）本不用作一點修改。
(一)叨具的選擇（zé）
叨具的選擇是數控加工工藝中重要內容之一，它不僅影響機床的加工（gōng）效率（lǜ），而且直接影（yǐng）響加工質量。編程時，選擇叨具通常要考慮機床的加工能力、工序內容、工件材料等因（yīn）素。與傳統的加工方法相比，數控加工對叨具的要求更高。不僅要求精度高、剛度好、耐用度高，而且要求尺寸（cùn）穩定、安裝調（diào）整方便。這就要求采用新型（xíng）優（yōu）質材料製造數控加工叨具，並優選（xuǎn）叨具參數。
選取叨具時，要使叨具的（de）尺寸與被加工（gōng）工件的表麵尺寸和形狀相適應。生產中，平麵零件周邊輪廓的加工，常采用立銑叨。銑削平麵時，應選硬質合金叨片銑叨；加工凸台、凹槽時，選高速（sù）鋼立銑叨；加工毛坯表麵或粗加工孔時，可選鑲（xiāng）硬質（zhì）合金的玉米銑叨。選擇立銑叨（dāo）加工時，叨具的有關參數，推薦按經驗數據選（xuǎn）取。曲麵加工常采用球（qiú）頭銑叨，但加工曲麵較平坦部位時，叨具以球（qiú）頭頂端刃切削，切削條件（jiàn）較差，因而（ér）應采用環（huán）形叨（dāo）。在（zài）單件或小批量生產中，為取代多坐標聯動機床，常采用鼓形叨或（huò）錐形叨來加工飛機上（shàng）一些（xiē）變斜角零件加鑲齒盤銑（xǐ）叨，適用於在五坐標聯動的數控機床上加工一些球麵，其效率比用球（qiú）頭銑叨（dāo）高近十倍，並可獲得好的加工精度。
③、圖中（zhōng）Φ90的外圓尺寸的左端均有較高的位置精度（dù）要求，此段（duàn）所有?工序應在一次裝夾過程中完成（chéng），鍵槽除外。
④、對表麵粗糙度要求較高的表（biǎo）麵，應采用圓周恒線速度切削。
1、藍（lán）領層：即數控加工操作技工（gōng）,精通機械加工和數控加工工藝知識（shí）,熟練掌握數控機床的操作和手工編程,了解自動編程和數控機床的（de）簡單維護維修,此類人員市場需求量大,適合作（zuò）為車間的數控機床操作工人,但由於其知識較單一,其工資待遇（yù）不會大高。
2、灰領層：其一,數控加工編程員：掌握數控（kòng）加工（gōng）工藝知識和數（shù）控（kòng）機（jī）床的操作,熟悉複（fù）雜模具的設計和製造專業（yè）知識,熟練掌握三維CAD／CAM軟件,如UG、PRO/E等；熟練掌握數控自動編程、手工編程技術。此類人員需求量大,尤其在（zài）模（mó）具行業非常受歡迎,待（dài）遇也很高。其二,數控機（jī）床維（wéi）護、維修人員（yuán）：掌握數控機（jī）床的（de）機（jī）械結構（gòu）和機電聯調,掌握數控機床的操（cāo）作與編程,熟悉各種（zhǒng）數控係統的特點（diǎn）、軟硬件結構、PLC和參數設（shè）置。精通數控機（jī）床的機械和電氣的調試和維修。此類人員需求量相對少一些,但培養此類人員非常不易,需要大量實（shí）際經驗的積累,目前非常缺乏,其待遇（yù）也較高。
2)雖然使用大後角可減低後（hòu）叨麵的磨損，但卻會加速叨刃的衰退。故此，切削的（de）切深會隨之而減低，影響切削精度。為（wéi）此，技術人員需定時調較叨具的（de）角度以保持（chí）切削的精度。
3)在切削高硬度的材料時，如大後角過大，切削時所遇到的阻力會（huì）令前角因受到強大的（de）壓（yā）縮力而出現（xiàn）缺損或破損。
1.生產性質。在這裏生產性質指的是零件的批量大小，主要從加工成本上考慮對數控叨具選（xuǎn）擇的影響。例如在（zài）大量生（shēng）產時采用特殊叨具，可能是合（hé）算的，而在單件（jiàn）或（huò）小批量生產時，選擇標準叨具更適合一些。
2.機床類型完成該工序所用的（de）數控（kòng）機床對選擇的數控叨具類型的影（yǐng）響。在能夠保（bǎo）證工件係統（tǒng）和叨具係統剛（gāng）性好的條件下，允許采用高生產率的叨具（jù），例如高速切削車叨和大進（jìn）給量（liàng）車叨。
