在車床上進行精密零件加工的時候，一定要（yào）利用工（gōng）件的（de）旋轉運動和刀具的直線運動或曲線運動來改（gǎi）變毛坯的形狀和尺寸，這（zhè）樣才能將其加（jiā）工成符（fú）合圖紙的（de）要求，滿足實際（jì）應用需要（yào）。
但是在實際作業（yè）過程中會發現，普通機床越來越難以（yǐ）滿（mǎn）足加工精密零件加工的需要。同時，由於生產水平（píng）的提（tí）高，數控（kòng）機床的（de）價格在不斷下（xià）降。所以數（shù）控機床在精密（mì）零件加工中的（de）應用越來越廣泛，主要涉及到精密零件加工工（gōng）藝（yì）有超精密車削、鏡麵磨削和研（yán）磨等。
數控機床進行精密零件加工的首要前提是它的工藝基準（zhǔn）的準確，機械圖紙上（shàng）的基準都是用（yòng）大寫字母等用一個特定的帶圈的（de）基準符號表示的。當基準符號對準的麵及麵的延伸線或該麵的（de）尺（chǐ）寸界（jiè）限時，表示是以該麵（miàn）為基準。當基準（zhǔn）符號對準的是尺寸線，表示是以該尺寸標注的實體中心線為基準。
對於精密零件加工（gōng）來說，為了確保其加（jiā）工精度，一定要重點（diǎn）注意它的裝配基（jī）準，就是裝配時用（yòng）於確定零（líng）件在（zài）部件或產（chǎn）品中（zhōng）位置的（de）精準。還有測量基準（zhǔn）和定位（wèi）急轉，前者指（zhǐ）的（de）是零件檢驗時用於被測（cè）量加（jiā）工表麵的尺寸和位（wèi）置的標（biāo）；而（ér）後者則是指在（zài）加工時工件在機床或夾具中定位用的基（jī）準。
零件加工過程即是一種直接改變原材料的外觀（形狀，尺寸，位置，性（xìng）能），使其成（chéng）為（wéi）半成品工件或者成品的過程，這一過程我們稱之為工藝流程，亦即是零件的加工工藝基準，精密零件的加工其工藝流程更加複雜（zá），下麵由南京能看正能量的短视频app精密科技有限公司總工程師為大家（jiā）解答精密（mì）零件（jiàn）加工（gōng）的工藝（yì）基準。
下麵（miàn）詳細介紹一下CNC精密零件加工的工藝基準
（1）定位基準，在數控車床進行加工時車床或者夾（jiá）具所運用的定（dìng）位基準。
（2）測量基準，這一基準通常指代的是在檢驗時需要遵守的尺（chǐ）寸或者位置的標準。
（3）裝配基準，這（zhè）一基準我（wǒ）們通常是指在進行裝配工藝時（shí）候零部件的（de）位置標準。
精密零件加工工藝基準可以按照不同工（gōng）藝分為：鑄造，鍛（duàn）造，衝壓，焊接，熱處（chù）理，機加工，裝配等（děng）等類別。精密零件加工工藝過程一般（bān）是指整個零件的數控（kòng）加工與機器裝配過程的總稱，而其他的如清洗、檢驗、設備維護，油封等等都僅僅隻是輔助過程罷了。車削（xuē）的方法改變（biàn）原料或半成品的（de）表麵性能，這一過程（chéng）我們稱之為數（shù）控加工工藝過程，精密零件加工（gōng）行（háng）業中數控加工（gōng）工藝過程就是其中最為主要的工藝過程。
總的來說（shuō），精密零件加工的工藝基準是保證生產出質量優的零部（bù）件的前提，如果上述基準不能熟（shú）練掌握並予以控製的話，很有可能無法製作出優質的零部件，影響（xiǎng）其後續的（de）使用。
精密機械零部件加工的工（gōng）藝基準包括定（dìng）位基準，在數控車床進行加工時車床或者夾（jiá）具所運（yùn）用的定位基準（zhǔn）。測量（liàng）基準，這（zhè）一基準通常指代的是在檢驗時（shí）需要遵守的尺寸或（huò）者位置的標準。裝配（pèi）基準，這（zhè）一基準我們通常是指在進行裝配工藝的時候零部件的位置標準。
精密機械零部件加工需（xū）要生（shēng）產優質穩定的（de）產（chǎn）品，為了達到這（zhè）一目標（biāo），工作人員一（yī）定要有豐富的機械加工工作經驗以及過硬的技術，眾所周（zhōu）知機械加工是一項精細的工作，必須要有過硬的技術才能（néng）做好。
其次，精密機械零部件加工工（gōng）藝流程是否規範也決定了產（chǎn）品是否優（yōu）質，生（shēng）產與管理都必然是需要一套完美的流程的，流程是為製（zhì）作完美的（de）產品而服務（wù）的。再次，生產環節（jiē）中一定要注重溝通，不論是節點時間還是有問題時，都要加強交（jiāo）流，加（jiā）工廠和（hé）設備廠商的（de）溝通是做好自動化（huà）設備零件加工的重要條件。
精密機械零部件加工的時候（hòu），在銑床（chuáng）上廣泛采用數字程序控（kòng）製的輪廓係統，其中包括具有廣（guǎng）泛的工藝能力，簡單可靠且價格低廉的相位係統（tǒng）。這（zhè）些係統（tǒng）被（bèi）很多（duō）工廠采用，特別是用來控製大型（xíng）立（lì）體型麵的精密機械零件加（jiā）工。
正確編製控製（zhì）程序是保證精密（mì）機械零部件加工質量的主要條（tiáo）件之一（yī），對數字（zì）程序控製相位係統而言（yán），控製程序的準備工作由采用自動程序準備係統來進行，其質量水平（píng）在很大程度上取決於準備控製程序的價格。
其它是人工控製設備時產生的加工（gōng）誤差，這（zhè）些（xiē）誤差包括工藝（yì）係統的偶然（rán）誤（wù）差和係統誤差，全部加工誤差中係統誤差起主要作用，對精密機械（xiè）零部件加工整體而（ér）言，會引起（qǐ）一係列數控（kòng）工藝係統誤差。
比如說間隙，有間隙（xì）的後果如同機床傳動鏈中的不靈敏帶，但不包括（kuò）反向（xiàng）傳動鏈間隙，不穩定（dìng）傳動的放大係數。
