數控銑床以它特有的優勢正被很多的用戶們所選擇使用，但是為了能（néng）夠讓它（tā）在操作的時候更（gèng）加的發揮出作用，操（cāo）作人員在進行工作的時候也是需要注意很多方麵的問題的，下麵就讓我們（men）來具體的了解一下這個方麵。
第一、熟悉它的結構和操作程序
操作（zuò）人（rén）員在進行操（cāo）作設備之前需要對整體的（de）結構、性能和原理都非常的熟悉（xī），還可以掌握很（hěn）多的操作按鈕和指示燈的功能，這樣在以後的（de）操（cāo）作工作（zuò）中才能更加的了解整個的加工的程序，如果遇（yù）到一些（xiē）問題可以及時的進行解決。
第二、日常（cháng）檢查工作
還有就是一些（xiē）檢查方麵（miàn）的工作了，像是需要堅持手柄是不是都正確，還有就是夾具和刀具是不是（shì）都（dōu）已經固定（dìng）牢固，還有就是在開機以後需（xū）要進行空轉試機（jī）操作。
數控銑床操作四大日常操作注意事項：
一、安全操作基本注（zhù）意事項
1、進（jìn）入車（chē）間實習（xí）時，要穿好工作服，大袖口要紮緊，襯衫要係入褲內。女同學要戴安全帽，並（bìng）將發辮納入帽內。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。注意（yì）：不允許戴手套操作（zuò）機床；
2、注意不要移動或損壞安（ān）裝在機床上的警（jǐng）告標牌；
3、注意不要在機床周圍放置障礙物，工作空間應（yīng）足夠大；
4、某（mǒu）一項（xiàng）工作如需要倆（liǎng）人或多人共同完成（chéng）時，應注意相互間的協調一致；
5、不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣櫃（guì）及NC單元（yuán）；
6、應在指定的機床和計算機上進行實習。未經允e799bee5baa6e79fa5e98193e58685e5aeb931333431353933許，其它機床設（shè）備、工具或電（diàn）器開關等均（jun1）不得亂動。
二、工作前的準備
1、操作前（qián）必須熟悉數控（kòng）銑（xǐ）床的一般性能、結構、傳動原理及控製程序，掌握各操作按鈕、指示燈（dēng）的功（gōng）能及操作程序。在弄懂（dǒng）整個操作過程前，不要進行機床的操作和調節。
2、開動機（jī）床前，要檢（jiǎn）查機（jī）床電氣控製係統是否正常，潤滑係統是否（fǒu）暢通、油質是否良好，並按規定要求加足潤滑油，各操作手柄是（shì）否正確，工件、夾具及刀具是否（fǒu）已夾持牢固，檢查冷卻液是否充足，然後開慢車空轉（zhuǎn）3～5分鍾，檢查各傳動部件是否正常，確認無故障後，才可正常使用。
3、程序調試完成後（hòu），必須經指（zhǐ）導老師同意（yì）方可按步驟操作，不（bú）允許跳步驟執行。未經指導老師許可，擅自操作或違章操作，成績作零（líng）分處（chù）理，造成事故者，按相關規定（dìng）處分並賠償相應損失；
4、加（jiā）工零件前，必須（xū）嚴格檢查機床（chuáng）原點、刀具數據是否正常並（bìng）進行無切削軌跡仿真運行。
三、工作過程（chéng）中的安全注意事項
1、加工零件時，必須關上防護門，不準把頭、手抻入防護門內（nèi），加（jiā）工過程中不允許（xǔ）打開防護門；
2、加工過程中，操作（zuò）者（zhě）不得擅自離開機床，應保持思想高度（dù）集中，觀察機床的運行狀態。若（ruò）發生不正常現象或事故時，應（yīng）立即終止程序運行，切斷電源並及時報告指導老師，不得進行其它操作；
3、嚴禁用（yòng）力拍打控製麵板、觸摸顯示（shì）屏。嚴禁敲擊工作（zuò）台、分（fèn）度頭、夾具和導軌；
4、嚴禁私自打開數控係統控製櫃進行觀看和觸摸；
5、操作（zuò）人員不得隨意更改機（jī）床內部參數。實習學生不得調用、修改其（qí）它非自己所編的（de）程序；
6、機床控製微機上，除進行程序操作和傳輸及（jí）程序拷貝外，不允（yǔn）許作其它操作；
7、數控銑床屬於大精設備，除工作台上安放工裝和工件外，機床上嚴（yán）禁堆放任何工、夾、刃、量具、工件和（hé）其它雜物；
8、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理；
9、禁止用手（shǒu）或其（qí）它任何方式接觸正在旋轉的主軸（zhóu）、工件或其它運動（dòng）部位；
10、禁止加工過程中測量工（gōng）件、手動變速，更不能用棉絲擦拭工件、也（yě）不能清掃機床；
11、禁止進行嚐試性操作；
12、使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時，一定要看清機床X、Y、Z軸各方（fāng）向“、-”號標牌後（hòu）再移動。移動時先慢轉手輪觀察機床移動方向無誤後方可加快移動速度；
13、在程序運行中須暫停（tíng）測量工件尺寸時（shí），要待機床完全停止、主軸停轉後方可進行測量，以免發生人身事故；
14、機床若數天不使用（yòng），則每隔一天應對（duì）NC及CRT部分通電2-3小時。
15、關機時，要等主軸停轉3分鍾後方可關機。
四（sì）、工作完成後（hòu）的注意（yì）事項
l、清除切屑、擦拭機床，使用機床與環境保持清潔（jié）狀態。各部件應調整到正常位置。
2、檢查潤滑油（yóu）、冷卻液的狀（zhuàng）態（tài），及時添加或更換（huàn）。
3、依次關掉機（jī）床操作麵（miàn）板上的電源和總電源。
4、打掃（sǎo）現場衛生，填寫設備使用（yòng）記錄。
銑床主要指用銑刀對工件多種表麵進行加工的機床，工件原材料可以是銅、鋁（lǚ）、碳鋼、合金（jīn）鋼、不鏽鋼和鈦合金等通常（cháng）銑刀以旋轉（zhuǎn）運動為主運動，工件和銑刀的移動為進給運動（dòng），它可以加工平麵、溝（gōu）槽，也可以加工（gōng）各種曲（qǔ）麵、齒輪等。
下麵介紹下銑床的日常操（cāo）作注意事項有哪些：
1、操作者要熟悉機床的一般性能和結構、傳動係統，嚴禁超性能使用。
2、開車前應（yīng）按（àn）加工要求加注切削油，檢查油標、油量是否正常（cháng），油路是否暢通（tōng），切削油是（shì）否性能符合（hé）標準，保持潤滑係（xì）統清潔、潤滑良（liáng）好。
3、檢查各手（shǒu）柄是否在規定位置，操縱是否靈活。如停機在8小時以上，應先低速空運轉3～5分鍾（zhōng），使各係統運轉（zhuǎn）正（zhèng）常後再使用。
4、工作台麵不許放置金屬物品。安放分度頭、虎鉗或較重夾具時，要輕取輕放（fàng），以免碰傷台（tái）麵。
5、所用刀杆（gǎn）應清潔，夾緊墊圈瑞麵要平行並與軸線垂直。
6、夾裝工件、銑刀（dāo）必須牢固，螺栓螺（luó）帽（mào）不得有滑牙或鬆動現象。換刀杆時必（bì）須將拉杆螺（luó）帽擰緊（jǐn）。切削前應先空轉（zhuǎn）試驗，確認無誤後（hòu）再行切削加工。
7、工作（zuò）台移動之前，必須先鬆固（gù）定螺釘。工作台不移動時，應將固定螺釘緊好，以防切削時工作台振動。
8、自動走刀時必須使（shǐ）用定位保險裝置。快速行程應將手7a64e59b9ee7ad9431333365643632柄位置對準，並注意工作台行動，防（fáng）止發生碰撞事故。
9、切削中刀具未退出工件時不準停車，停車時應（yīng）先（xiān）停止進刀，後（hòu）停軸。
10、擔任者離開機床、變換速度（dù）、更（gèng）換刀具（jù）、測量尺寸、調整工件時，都應停車。
11、機床發生故障或不正常現象時，應立即停機排除（chú）。
12、機床上的（de）各類部件、安全防護裝置不得任意拆除。所有附件均應妥善保管，保持（chí）完整、良好。
13、工作完畢時，應將工作台移至中間位置，各手柄放在非工作位置，切斷電源，清掃機床，保持整潔完（wán）好。
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