【技術推介】跨尺度激光精密加（jiā）工技術
　　針對航空航天、新能源汽車、光電顯示、集成電路等戰略產業關鍵構件如高端模具、齒輪、晶圓、PCB等高精高（gāo）效加工需（xū）求，采用（yòng）激光製造技（jì）術代替傳統方法，顯著提高加工質量和生（shēng）產效率（lǜ），提升自（zì）動化及智能化水平。團隊自主開發（fā）多套跨尺度激光製造裝備及工藝，攻克基於在線監測的激光清洗、打磨（mó）、微（wēi）細加（jiā）工等多種共性關鍵（jiàn）技術：激光清洗多（duō）種汙染物，效率（lǜ）達幾十（shí）平方米每小時；激（jī）光打磨一站式將複雜構件表麵粗（cū）糙度降低至（zhì）Ra0.1m以下，效率達數（shù）百平方厘米每小時；超快激光加工技術（shù）不僅可對金屬、陶瓷或（huò）半（bàn）導體等難加工材（cái）料構件（jiàn）開（kāi）展微納米級別的（de）微細切割、打孔，而且（qiě）用（yòng）於光電顯示、集成電路、鋰電等領域多功能表麵製備。
　　超（chāo）快激光一般是指脈衝（chōng）寬度短於10 ps的皮秒激光和飛秒（miǎo）激光，超快激光的脈衝寬度極窄、能量密度（dù）極高、與材料作用的時間極短，超快激光加工具有超強（qiáng）、超快、超精密的特性，是（shì）製造技術領域的前沿方向之一。超快激光與材料相互作用，能夠改變材料的物態和性（xìng）質，可實現微米至納（nà）米跨尺度（dù）的（de）控形與（yǔ）控性（xìng），代（dài）表性的技術（shù）手段有飛秒激光直寫、雙光（guāng）子（zǐ）聚合、幹涉光刻（kè）、激光誘導表麵納米結構和納米顆粒等。此外，超快激光跨尺度微納（nà）製造（zào）在航空航天器表麵功能微納結構（抗結冰、減（jiǎn）阻、抗反射結構等）和新能源微型器件（微電池、微電（diàn）容等）製造方麵均有顯著（zhe）優勢。
　　超快激光跨尺度微納製造技術涉及兩大核心問題——確保超快激光製造過程中的納米尺度的製（zhì）造精度以及微納米跨尺度多級結構製造能力，涉及機械學、物（wù）理學、化學、生物學、材料科學、信息科學等多學科的交叉與（yǔ）融合。未來研究方向主要包括（kuò）：①發展完備的（de）理論模型用於描述超快激光與材料相互作用，研究超快激光時/空/頻域光場調控對（duì）材料電子動態和性質的影響機製與規（guī）律；②揭示納米尺度與納米（mǐ）精度下加工、成形（xíng）、波性和跨尺度製造中（zhōng）的尺度效應、表麵/界麵效應等規律；③闡（chǎn）明物質結構演變機理及其與（yǔ）器件功能的聯係，探索製造過程（chéng）由宏觀進入微觀時能量（liàng）、結構和性能間的作用機理與轉換規律，最終建立超快激光跨尺度微納製造（zào）技術理論基礎、工藝裝備和精確表征與計（jì）量方法（fǎ）。
　　激光技（jì）術的巔峰之作：揭秘跨尺度激光（guāng）精密加工技術（shù）
　　在科技（jì）的浪潮中，激光技術如同一顆璀璨（càn）的明星，以其獨特的光束特性和高精度加工能力，引領著製（zhì）造業的革新。而今天（tiān），我們要介紹的跨尺度激光精（jīng）密加工技術，更是這一領域的巔峰之作，它打破了傳統加工技術的界限，實現了從微觀到宏觀的全方位精密加工。
　　一、跨尺度激光精密加工（gōng）技術概述
　　跨尺度激光精密加工技術，顧名思（sī）義，就是在不同尺度下，利用激光（guāng）束對材（cái）料進行高精度加工的一種技術。它（tā）不僅能處理毫米級別的大型工件，還能深入到微米甚（shèn）至納米級別的微觀世界，進行精密的切割、焊接、打孔等操作。這種技術的出現，極大地（dì）拓寬了激光加工的應用領域，為（wéi）製造業的發展注入了新的活力。
　　二、技術原理與特點
　　跨尺度激光精密加工技術基（jī）於激光的高強度、高方向（xiàng）性和高單色性等（děng）特點，通過精確控製激（jī）光束的聚焦和掃（sǎo）描，實現對材料（liào）的精密（mì）加工。其特點主要體現在（zài）以下幾個方麵：
　　高精度：激光束可以聚焦到（dào）極小的尺寸，實現微米甚至納米級別的加工精度，滿足了高精（jīng）度加工的需求（qiú）。
　　高效率：激光加工速度快，熱影響區（qū）小，加工效率高（gāo），能夠大幅縮短生產周期。
　　廣泛適用性：幾乎適用（yòng）於所有（yǒu）金屬和非金（jīn）屬材料，不（bú）受材（cái）料性質的限製。
　　非接觸（chù）加工：加工過程中（zhōng）無需刀具接觸，避免了材料的機械損傷（shāng）和變形。
　　三、應用領域
　　跨尺度激光精密加工技術的應用領域十分廣泛，包括但不限於以下幾個方麵：
　　電子信息產業：在手機、平板電（diàn）腦等電子產品中，利（lì）用跨尺度激光精密加（jiā）工技術進行切割、打孔（kǒng）等操作，提（tí）高了產品的精度和性能。
　　新能源領域：在動（dòng）力電池、太陽能電池等新能源（yuán）產品中（zhōng），激光焊接技術已成為標配，實現了（le）高效率（lǜ）、高質量的生產。
　　航空航天（tiān）領域：在（zài）航（háng）空航天領（lǐng）域，跨尺度激光精密加工技術被用於製造高精度零（líng）件和複雜結構件，提高了產品的可靠性和安全性。
　　生物醫療領域：在生物醫療（liáo）領域，激光技（jì）術被用於製造醫療器械、生物芯片等高精度產品，為醫療事業的發展（zhǎn）提供了有力支持。
　　四、未來展望（wàng）
　　隨著科技的不斷進步和市場的不斷需求，跨尺度激光精密加（jiā）工技術將繼續（xù）發（fā）展壯大。未來，我們可以期待更多的創新應用和技術突破，為製造業的發展注入新的動力。同時，我們也需要（yào）關注技（jì）術發展的挑戰和問（wèn）題，如設備成本、操作難度等，積極尋求解決（jué）方案，推動技術的普（pǔ）及和應用。