3軸，4軸，5軸CNC機加工（gōng）的介紹以及該如何選擇（zé）合適的加（jiā）工工（gōng）藝
　　有些客戶不是非常了解3軸、4軸與5軸CNC機加工，有（yǒu）時候會疑惑自己的產品應該用幾軸精密加工www.dxqiumoji.com中（zhōng）心做？
　　本文將介（jiè）紹多軸CNC加工的基礎知識（shí），並（bìng）比較3軸、4軸和5軸CNC機加工的不同點，以幫助客戶做出正確的選擇。
　　3軸CNC機加工
　　3軸（zhóu）CNC機加工的最顯著的特點是是工件保持靜止，工件需要固定在一個夾具之上，所以原理上，3軸（zhóu）機加工最多可以加工1個工（gōng）件6個麵上的5個麵，與夾具接觸（chù）的這個麵無法機加工。但實踐中，一般隻加工一個（gè）麵。
　　3軸機（jī）加工的由來是指CNC加工中心的主軸在X、Y和Z方向上線性移動，而工件保（bǎo）持靜止不動。
　　3軸CNC加工中心是所有機加工廠的標配，隻要這個廠有加工中心，則（zé）必然會有3軸加工中心（xīn）。3軸加工中心的好處在於機加工成本較低（dī）。缺點在於（yú）如果工件（jiàn）形狀複雜，則（zé）需要製（zhì）作夾具（jù），夾具的（de）成本（běn）會較高並且很考驗工程師的技能。而且有時候需要購買（mǎi）昂貴的刀具，小批量時的價格可能還不如選用4軸或5軸機加工。
　　3軸CNC適合機加工的（de）精密零件
　　相比於4軸和（hé）5軸加工中心，3軸（zhóu）加工中心作為機加工廠的絕對主（zhǔ）力機型，能夠機加工大部分的（de）精密零件。由於三軸加工中心一次夾裝一般隻能加工一個加工麵，側麵比較難以機加工（gōng），所（suǒ）以三軸加（jiā）工中心適合用於加工盤類、套類和板類的零（líng）件。
　　4軸CNC加工
　　4軸加（jiā）工比3軸加工更先（xiān）進。除了刀（dāo）具（jù）在XYZ平麵上的移動外，它（tā）們還允許（xǔ）工件在Z軸上旋轉。這樣做意味（wèi）著4軸銑削可以在多達4個麵上工作，而（ér）無需任何（hé）製作的夾具或（huò）切削工具。
　　此外，4軸銑削還能提升精密零件加（jiā）工（gōng）的整體（tǐ）質量。由於機器可以在4個麵上機加工，隻需要一次裝夾，所以能提高（gāo）零件的尺寸精度。
　　4軸（zhóu）加工還有個額外的優點，3軸加工中心（xīn）隻需要加裝一個（gè）4軸設（shè）施，就能（néng）改裝成4軸。改裝的成本極（jí）低。
　　適合4軸CNC機加工的零件
　　4軸CNC加工中心（xīn）適（shì）合加工（gōng）2個麵以上都需要銑削的零件，而且這兩個麵能繞著Z軸旋轉，請（qǐng）看下麵的（de）照片，這（zhè）個零件就是需要銑4個麵，我們也是用4軸（zhóu）加工中心生產的。
　　5軸CNC機加工簡介
　　5軸加工更進一步，允許在兩個平麵上旋轉。這種多軸旋轉以及刀（dāo）具在三個方向上移動的能力是使這些機器能夠處理最複（fù）雜工作的兩個不（bú）可或缺的品質。
　　市場（chǎng）上有兩種五軸（zhóu）數控加（jiā）工。3+2軸加工和（hé）連續5軸加工。兩者都在所有平麵（miàn）上運行，但前者具有與（yǔ）分度4軸機器相同的（de）局限性（xìng）和工作原理。
　　3+2軸CNC加工允許旋轉相互獨立但限製同（tóng）時使用兩個坐標平麵（miàn）。相（xiàng）反，連續5軸加工沒有這樣（yàng）的限製（zhì）。從而實現卓越的控製並能夠方便（biàn）地加工最複雜的幾何形狀。
　　適合5軸（zhóu）CNC機加工的產品（pǐn）
　　五（wǔ）軸加工是在車間製造複雜精密金屬零件的最準（zhǔn）確、最先進的方法。在五軸CNC機床中，刀具在X、Y和Z軸上（shàng）移（yí）動，就像在（zài）三軸機床中一樣。除此之外，工（gōng）作台還可以繞X和Y軸旋轉工件，這（zhè）些旋轉平麵分別稱為a軸和（hé）B軸。這些額（é）外的旋轉打開了以前（qián）無法加工的工件的其他麵。對於五軸機床，由於機床在XYZ軸上移動，並（bìng）同時在a和B平麵中旋轉，因此可以進行精確的3D加工。可以加工形狀更複雜的零件
　　3、4、5軸（zhóu）CNC加工之間的主要區別（bié）
　　了解CNC加工的複雜性和局限性對於確保過程的（de）成本、時間和質量之間（jiān）的最佳平衡是不可或缺的（de）。
　　如前所述，由於與（yǔ）夾具（jù）和工藝相（xiàng）關的複（fù）雜性，許多項目在原本經濟的3軸銑削上（shàng）的成（chéng）本會更（gèng）高。
　　所以了解3軸（zhóu）、4軸和5軸（zhóu）加工（gōng）之間的主要區別至關重要。這樣做可以確保為任何特定項目選擇最好的機器，而不會影響基本質量參（cān）數。
　　以下是CNC加工種類之間的5個主要區別。
　　費用
　　成本是3軸、4軸（zhóu）和（hé）5軸數控加工之間最重（chóng）要的區別之一。購買和維護3軸機床自然更經濟。然而，使用它們的成本取決於諸如固定裝置和操作員的可用性等因素。盡管在4軸和5軸（zhóu）機床的情況下，操作人員產生的成本保持不變，但夾具（jù）的生產仍占成本的（de）很大一（yī）部分。
　　另一方（fāng）麵（miàn），4軸和5軸加工技術更先進，性能更好。因此，它們的價格自然更高（gāo）。從理論上講，使用三軸機床加工有可（kě）能需要大量的定製夾具（jù）。這增加了總體成本，使4軸或5軸加工成為更可行的選（xuǎn）擇。
　　精確（què）度和準（zhǔn）確度
　　CNC加工（gōng）以其精度（dù）和低公差而著稱。但是，CNC的類型確實會影響（xiǎng）產品的最終公差。3軸CNC，雖然非常精確，但由於（yú）工件重複裝夾，尺寸（cùn）的累計（jì）誤（wù）差（chà）會較大。對於大多數應用，這個誤（wù）差範圍可以接受。然而，對於（yú）與航空航天和汽車應用相關的敏感應（yīng）用，即使是（shì）最小的偏差也會導致問題。
　　4軸和5軸CNC加工都沒有這個問題，因為它們不需要任何重新裝夾與定位。它們允許在（zài）單個夾具上（shàng）加工多個平（píng）麵。
　　如果（guǒ），如（rú）果不需要重新裝夾。那麽，理論上講（jiǎng），3軸與4軸（zhóu）和（hé）5軸的精度和準確度方麵的整（zhěng）體質量保持一致（zhì）。
　　交貨時間
　　就單台加工（gōng）中心而言，如果（guǒ）加工同一個（gè）零件，理論上講，5軸加（jiā）工中心速度最快。由於沒有停機和單（dān）步（bù）加工，他們可以在最短的時間（jiān）內加工出最複雜（zá）的形（xíng）狀。
　　4軸加工中心其次，因（yīn）為它們允許在一個軸上（shàng）旋轉並且隻能一次處理平麵（miàn）角度特征。
　　最後，3軸CNC加工中心（xīn）的交貨（huò）時間最長，因為機（jī）加（jiā）工是分階段進行的。
　　但（dàn）是，在實踐中，由於加工廠擁（yōng）有最多的3軸加（jiā）工中心，對於批量產品，一般可以把（bǎ）產品分成（chéng）多個工序由（yóu）多台3軸加工中心連續加工，所以反（fǎn）而能提高加工效率。
　　3軸vs 4軸vs 5軸（zhóu）銑削，哪個更好？
　　在製造業中，沒有（yǒu）絕對更好的方法或一刀切的解決方案。正確的（de）選（xuǎn）擇取決於（yú）項目的複雜性、總體預算、時（shí）間和質（zhì）量要求。
　　3軸vs 4軸vs 5軸，各有優缺點。自然地，5軸可（kě）以創建更複雜的3D幾何圖形，而3軸可以快速（sù）且一（yī）致地製作出更簡單的（de）作（zuò）品。
　　總而（ér）言之，對於（yú）哪一個是更好的選擇這個問（wèn）題沒有答案。任何能夠在成（chéng）本、時間和結果之間實現完美平衡的加工方法都是特定項目的理想選擇。
　　為您提供（gòng）高（gāo）品質的3軸、4軸和（hé）5軸的CNC加工（gōng）服務
　　擁有經驗豐富的（de）工（gōng）程師團隊和大量的加工中心，擅於為客戶生產高（gāo）品質的精密加工（gōng）零件。我（wǒ）們歡迎廣大客戶聯係我們獲取產品報價！